|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | UNS N14052 ، سبيكة تمدد ثنائية يتم التحكم فيها من النيكل والحديد | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | سبائك الكوبالت والحديد والنيكل,وسبائك عالية الأداء,وختم الزجاج 52 سبيكة بار |
||
الزجاج الختم 52 سبائك الحديد النيكل بار / قطاع للأنبوب المحكم والإلكتروني
1 التوصيف المعادل
UNS N14052، Glass seal 52، Nilo® alloy 50، Pernifer 50
2 منتج
سبائك الحديد النيكل 52 (UNS N14052 ، ختم الزجاج 52) قضيب ، أنبوب ، شريط ، رقائق معدنية ، سلك للأنبوب المحكم والإلكتروني.
سبيكة 52 متوفرة في الأشكال نصف المصنعة القياسية التالية:
ورقة لوحة
حالة التسليم: ملفوفة على الساخن أو على البارد ، معالجة بالحرارة ، منزوعة القشور أو مخلل
قطاع واحباط
شروط التسليم: المدرفلة على البارد ، المعالجة بالحرارة ، المخلل أو الصلب اللامع
قضيب وقضيب
حالة التسليم: مطروق أو ملفوف أو مسحوب أو معالج بالحرارة أو مؤكسد أو منزوع الترسبات أو مخلل أو مقلوب أو مقشر أو مطحون أو مصقول
سلك (جانبي ، دائري ، مسطح ، مربع)
حالة التسليم: مسحوب لامع ، ¼ صعب الصلابة ، صلب لامع في حلقات ، حاويات ، على بكرات وأذرع رأس
قضبان الأسلاك
حالة التسليم: المدرفلة على الساخن (dia.5.5mm to 40mm)
آحرون
يمكن طلب الأشكال والأبعاد الأخرى مثل الأقراص والحلقات والأنابيب غير الملحومة والمطروقات.
3 نظرة عامة
سبيكة 52 عبارة عن سبيكة تمدد ثنائية يتم التحكم فيها من النيكل والحديد تحتوي على نسبة 50.5٪ من النيكل ، وتستخدم في كل من خصائص التمدد الخاضعة للرقابة وكذلك قدرات التدريع المغناطيسي.إنها سبيكة تم تطويرها من أجل موانع التسرب من الزجاج إلى المعدن لبعض الزجاج اللين وبعض السيراميك.يعرض خصائص التمدد الحراري المنخفض.نظرًا لاحتوائه على نسبة أعلى من النيكل مقارنة بأفراد عائلة حديد النيكل ، فإنه يُظهر أيضًا خصائص مغناطيسية جيدة. معدل التمدد الحراري للسبيكة ثابت تقريبًا عند درجة حرارة تبلغ حوالي 1050 درجة فهرنهايت (565 درجة مئوية).
مع إضافة الحديد ، أصبحت سبيكة 52 أكثر متانة من النيكل في حد ذاتها وتعرض خصائص تصنيع جيدة.
4 التطبيق
تُستخدم سبيكة 52 بشكل شائع في صناعة أشباه الموصلات والاتصالات السلكية واللاسلكية ، وتُستخدم بشكل أساسي في صناعة المعادن إلى الزجاج ، وختم السيراميك والزجاج للأنابيب الإلكترونية ، ومصابيح السيارات والصناعية ، والأجهزة المحكم المتخصصة ، ومفاتيح القصب المبللة بالزئبق ، ومفاتيح القصب المغناطيسية والأختام التي تحتاج إلى تمدد خطي محكوم إلى ما يقرب من 977 درجة فهرنهايت (525 درجة مئوية).
5 التركيب الكيميائي (wt٪):
| ني | الحديد | ال | شارك | مينيسوتا | سي | ج | ص | س | سجل تجاري |
| 50.5 | الرصيد | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.60 | ≤0.30 | ≤0.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.25 |
6 الممتلكات المادية
| كثافة | lb / cu in | 0.30 |
| جاذبية معينة | ز / سم3 | 8.30 |
| كوري درجة الحرارة | درجة فهرنهايت | 986 |
| درجة مئوية | 530 | |
| نقطة الانصهار | درجة فهرنهايت | 2600 |
| درجة مئوية | 1427 | |
| المقاومة الكهربائية | مايكرو أوم سم | 44 |
| أوم سير ميل / قدم | 258 | |
| توصيل حراري | W / سم درجة مئوية | 0.14 |
| وحدة حرارية بريطانية في / متر مربعقدم- ساعة- | 97 | |
| حرارة نوعية | كال / ز- درجة مئوية | 0.12 |
| BTU / lbm- درجة فهرنهايت | 0.12 | |
| التمدد الحراري | جزء في المليون / درجة فهرنهايت (75 درجة فهرنهايت إلى 842 درجة فهرنهايت) | 5.5 |
| جزء في المليون / درجة مئوية (25 درجة مئوية إلى 450 درجة فهرنهايت) | 9.9 | |
| وحدات المرونة | مبسي | 23 |
| كمبا | 159 |
المعامل الخطي للتمدد الحراري
| درجة مئوية | معامل في الرياضيات او درجة | درجة مئوية | معامل في الرياضيات او درجة |
| 30-100 | 10.5 | 30-450 | 9.6 - 10.7 |
| 30-150 | 10.5 | 30-475 | 10.1 |
| 30-200 | 10.4 | 30-500 | 10 |
| 30-250 | 10.4 | 30-525 | 10.4 |
| 30-300 | 10.2 | 30-550 | 10.2 - 10.7 |
| 30-325 | - | 30-600 | 10.8 |
| 30-350 | 10.2 | 30-700 | 11.7 |
| 30-375 | - | 30-800 | 12.5 |
| 30-400 | 10.1 | 30-900 | 13.3 |
| 30-425 | - | 30-1000 | 14.2 |
7 خصائص ميكانيكية
الخواص الميكانيكية النموذجية للسبيكة 52 في حالة صلبة
| قوة الشد | ksi | 80 |
| الآلام والكروب الذهنية | 552 | |
| قوة الغلة | ksi | 40 |
| الآلام والكروب الذهنية | 276 | |
| استطالة | ٪ في 2 بوصة. | 35 |
| صلابة نموذجية | روكويل HRB | 80 |
8 تعليمات العمل
يمكن أن تكون السبائك 52 ساخنة أو باردة ، وتشكيلها وتشكيلها من خلال عمليات مماثلة لتلك المستخدمة في الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ.
المعالجة الحرارية
على الرغم من أن سبائك النيكل والحديد منخفضة التمدد غير قابلة للتصلب ، إلا أن المعالجة الحرارية بالتلدين وتخفيف الإجهاد ضرورية في بعض الأحيان لتعزيز توحيد الهيكل واستقرار الأبعاد.يمكن تحقيق تخفيف الضغوط الناتجة عن التشكيل الشديد أو الانحناء أو المعالجة الآلية عن طريق التلدين عند درجات حرارة تتراوح من 1400 إلى 1800 درجة فهرنهايت (760 إلى 982 درجة مئوية) لفترة كافية ، للتسخين التام خلال القسم.ومع ذلك ، فإن الحديد والنيكل سوف يتأكسد بسهولة في درجات الحرارة العالية هذه.عندما يتعذر إجراء التلدين في بيئة غير مؤكسدة (فراغ ، هيدروجين جاف ، أمونيا منفصلة ، إلخ) يجب السماح بما يكفي من المواد على قطع العمل لتنظيفها عن طريق الطحن الخفيف ، والتخليل ، وما إلى ذلك ، بعد التلدين.يتم تخفيف الضغط للأقسام التي بها قطع تشطيب خفيف أو طحن يتم إجراؤه بعد التلدين عن طريق التسخين إلى 600 إلى 800 درجة فهرنهايت (316 إلى 427 درجة مئوية) ، لفترة من الوقت للتسخين بشكل موحد من خلال قطعة العمل.
تشكيل
يمكن أن تكون جميع سبائك التمدد التي يتم التحكم فيها من النيكل والحديد من التشكيلات الساخنة ، والاضطراب ، والتشكيل ، وما إلى ذلك ، في درجات حرارة تتراوح بين 1800 إلى 2100 درجة فهرنهايت (982 إلى 1149 درجة مئوية).ومع ذلك ، يجب أن يتم التسخين للعمل الساخن بشكل موحد بمعدلات بطيئة من الأفران الباردة نسبيًا (السوداء) لتقليل احتمالية التكسير عبر أقسام كبيرة نتيجة لضغوط التمدد الحراري التفاضلية.يجب أن يتم تلدين المطروقات الكبيرة لتعزيز التوحيد بعد العمل الساخن.
بالقطع
يجب تشكيل السبيكة في الحالة الملدنة ، باستخدام أدوات فولاذية عالية السرعة أو أدوات مائلة من كربيد التنجستن.يجب أن تكون مركبات القطع عبارة عن زيت القطع المستقيم EP متوسط الخدمة ، أو الزيت القابل للذوبان بنسبة 20: 1 لتخفيف الخراطة والحفر والطحن.يجب استخدام نسب تخفيف أقل لطرق المعالجة الأخرى.
يمكن استخدام الخلاصات والسرعات التالية كدليل عام:
| سرعة القطع | تغذية | |
| تحول خشن عمق القطع 1.25-2.5 ملم (0.05-0.10 بوصة) |
30-45 م / دقيقة (98-148 قدم / دقيقة) |
0.25-0.4 ملم / دورة (0.01-0.015 بوصة / مراجعة) |
| الانتهاء من الدوران ، عمق القطع 0.125-0.25 ملم (0.005-0.010 بوصة) |
45-60 م / دقيقة (148-197 قدمًا / دقيقة) |
0.1-0.25 ملم / دورة (0.0004-0.01 مم / مراجعة) |
9 المواصفات القياسية
ASTM F-30 ورقة وشريط وقضيب وقضيب وأنابيب وأسلاك
MIL 1-23011 الفئة 2
AMS 1-23011 الفئة 2
10 ميزة تنافسية:
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة العالية ، وسبائك مقاومة التآكل ، والسبائك الدقيقة ، والسبائك المقاومة للصهر ، والمعادن النادرة والمواد والمنتجات المعدنية الثمينة.
(2) 6 مختبرات ولاية رئيسية ومركز معايرة.
(3) التقنيات الحاصلة على براءة اختراع.
(4) عملية الصهر فائقة النقاء: VIM + IG-ESR + VAR
(5) أداء عالي ممتاز.
11 مدة العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
| سعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، النقل الصالحة للإبحار ، التعبئة القياسية للتصدير للمطحنة |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يومًا |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 300 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
