سبائك CRA غير الملحومة الخاصة للصناعات البتروكيماوية بكثافة 8.0 جم / سم 3

سبيكة مقاومة للتآكل (CRA) أنابيب غير ملحومة سبيكة 28 ، UNS N08028 (28Cr) لأنابيب وغلاف API

1 منتج

سبيكة مقاومة للتآكل (CRA) أنابيب غير ملحومة سبيكة 28 ، UNS N08028 (28Cr) لأنابيب وغلاف API

2 التوصيف المعادل

دبليو نر.1.4563 ، سبيكة Incoloy® 28

3 نظرة عامة

سبيكة 28 عبارة عن فولاذ أوستنيتي عالي السبائك مقاوم للصدأ يوفر مقاومة لمجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل.بفضل محتوياتها من الكروم والموليبدينوم ، توفر السبيكة مقاومة لكل من الأحماض والأملاح المؤكسدة والمختزلة.يزيد وجود النحاس من مقاومته لحمض الكبريتيك.

4 التطبيق

تُستخدم سبيكة 28 في صناعة المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية.يتم عمل أنابيب السبائك 28 على البارد بمستويات عالية من القوة لخدمة قاع البئر في آبار الغاز الحمضية العميقة ذات التآكل المعتدل.

5 التركيب الكيميائي

6صالخصائص المادية

الكثافة: 0.29 رطل / بوصة³ (8.0 جم / سم³)

حرارة محددة: (32-212 درجة فهرنهايت) ، 0.105 وحدة حرارية بريطانية رطل فهرنهايت ((0-100 درجة مئوية) ، 450 جول / كجم درجة مئوية)

معامل التمدد 10^-6 in / in ° F (ميكروم / م ° C)

70-200 درجة فهرنهايت (21-93 درجة مئوية) 8.3 (15.0)

70-500 درجة فهرنهايت (21-260 درجة مئوية) 8.8 (15.9)

70-800 درجة فهرنهايت (21-427 درجة مئوية) 9.3 (16.8)

توصيل حراري^أ، 66 وحدة حرارية بريطانية في / قدم² ح درجة فهرنهايت (11.4 واط / م درجة مئوية)

المقاومة الكهربائية^أ، 594 أوم دائري ميل / قدم (0.99 ميكرو أوم · م)

معامل يونج^أ، 29.0 × 10³ ksi (200 جيجا باسكال)

^أ منتج صلب ، تم اختباره في درجة حرارة الغرفة

7 خصائص ميكانيكية

الخصائص الميكانيكية النموذجية

8 أحجام أنابيب

OD: 3-1 / 2 بوصة (88.9 ملم) ، 4 بوصة (101.6 ملم) ، 4-1 / 2 بوصة (114.3 ملم)

الوزن: 5.49 ملم - 16.00 ملم

الطول: R1 (6.10 - 7.32 م) ، R2 (8.53 - 9.75 م) ، R3 (11.58 - 12.80 م)

9 أحجام غلاف

OD: 4-1 / 2 بوصة (114.3 ملم) ، 5 بوصة (127.0 ملم) ، 5-1 / 2 بوصة (139.7 ملم) ، 6-5 / 8 بوصة (168.28 ملم) ، 7 بوصة (177.8 ملم) ، 7 -5/8 بوصة (193.68 ملم) ، 7-3 / 4 بوصة (196.85 ملم) ، 8-5 / 8 بوصة (219.08 ملم)

الوزن: 5.21 ملم - 22.22 ملم

الطول: R1 (4.88 - 7.62 م) ، R2 (7.62 - 10.36 م) ، R3 (10.36 - 14.63 م)

10 تسامح البعد

تنطبق التفاوتات التالية على القطر الخارجي D للأنبوب

سمك الجدار: التسامح للأنبوب –12.5٪

القطر الداخلي: القطر الداخلي ، d ، يحكمه القطر الخارجي وتحمل الكتلة.

11 عملية البثق الساخنة

شريط ← فحص ← تقشير ← قطع ← تجويف ← شطب ← فحص ← تنظيف ← تسخين مسبق ← تسخين بالحث ← التطرق ← تسخين الحث ← البثق الساخن ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← قطع المنشار ← التخليل ← الفحص والإصلاح ← CR (CD) ← إزالة الزيت ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← القطع حسب الطول ← التخليل ← NDT (فحص تيار إيدي ، UT ، فحص الضغط الهيدروليكي) ← التعبئة

12 ميزة من أنبوب مقذوف سلس

يختلف إنتاج أنابيب البثق تمامًا عن درفلة الانحراف والدرفلة الأسطوانية وله الخصائص التالية

(1) بالمقارنة مع الطرق الأخرى لعملية الأنبوب ، فإن طريقة البثق هي خاصية مميزة للمعدن في عملية التشكيل من خلال الضغط الانضغاطي ثلاثي الاتجاهات ، والذي يمكن استخدامه لإنتاج فولاذ وسبائك منخفض اللدونة ، مثل سبائك الزركونيوم وسبائك التيتانيوم ، سبيكة مقاومة للحرارة Ni-Cr-Fe ، إلخ لاستخدامات صناعة الطاقة الذرية والصناعات الكيماوية الخاصة.ويمكن الحصول على جودة سطح جيدة.

(2) تتميز طريقة البثق بمرونة كبيرة وقابلية للتنقل بسبب القالب البسيط ، وسهولة التصنيع والاستبدال.

(3) نطاق مواصفات الأنبوب المنتج بواسطة الطارد أكبر من العمليات الأخرى.

(4) مقارنة بالطرق الأخرى لمعالجة الأنبوب ، يمكن أن تحصل البثق على جودة أفضل ، والخصائص الميكانيكية للأنبوب أكثر تساويًا ، والسطح الداخلي والخارجي للأنبوب أفضل من السطح المتداول.

13 وحدة طرد ساخنة

(1) آلة التطرق 25MN وآلة البثق الأفقية 63MN مستوردة من Danieli الإيطالية.الأعلى.سرعة البثق: 300mm / s ، أقصى قوة بثق 62.17MN ، قدرة الإنتاج السنوية 40000MT.

(2) حجم الأنبوب المبثوق: Φ60 ～ 325mm × 6 ～ 40mm

(3) طول الأنبوب المبثوق: 3000 18000 مم

(4) وزن قضيب الأنبوب الواحد: ≤1.2MT

(5) تحمل الأنبوب المبثوق: القطر ± 1٪ ، سمك الجدار ± 10٪

(6) مناسبة للأنابيب الطويلة جدًا والسميكة جدًا ، مقاس 168 × 10 × 14000 مم ، وزن الأنبوب المفرد 550 كجم

(7) المواد الرئيسية: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق ، السبائك القائمة على النيكل ، الأنبوب غير الملحوم ثنائي المعدن المركب المعدني ، الأنبوب المشكل إلخ.

14 المعدات الرئيسية

15 عملية ثقب على الساخن

الشريط ← الفحص ← التقشير ← القطع ← التمركز ← التسخين ← الثقب ← التخليل ← القطع النهائي ← الفحص والإصلاح ← CR (CD) ← إزالة الزيت ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← القطع حسب الطول ← التخليل ← UDT (فحص تيار إيدي ، UT ، هيدروليكي فحص الضغط) → التعبئة

16 المعالجة الحرارية

يجب أن تتكون المعالجة الحرارية الموصى بها لـ UNS N08028 من تسخين المادة إلى درجة حرارة من 1975 إلى 2100 درجة فهرنهايت (1080 إلى 1150 درجة مئوية) مع التبريد اللاحق في الماء أو التبريد السريع بوسائل أخرى.

يجب إزالة الميزان بالوسائل المناسبة.عند التلدين اللامع ، لا تكون عمليات إزالة القشور ضرورية.

17 ميزة تنافسية

(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة العالية ، وسبائك مقاومة التآكل ، والسبائك الدقيقة ، والسبائك المقاومة للصهر ، والمعادن النادرة والمواد والمنتجات المعدنية الثمينة.
(2) 6 مختبرات ولاية رئيسية ومركز معايرة.
(3) التقنيات الحاصلة على براءة اختراع.
(4) أداء ممتاز عند التشغيل في بئر نفط - غاز بعمق عدة عشرات الآلاف من الأمتار.

(5) لدينا عملاء نهائيين مثل Baker Hughes و Halliburton و China National offshore Oil Corporation LTD (CNOOC) ، إلخ.

18نماذج المنتج

الأنبوب والأنبوب: يجب أن يكون في الحالة الملدنة بالمحلول.

19 المواصفات القياسية

تم إدراج Alloy 28 في NACE MR0175.

مواصفات API 5CT للغلاف والأنابيب

المواصفة القياسية ASTM B668 / ASME SB668 للأنابيب والأنابيب غير الملحومة UNS N08028 و N08029

المواصفات القياسية ASTM B829 / ASME SB829 للمتطلبات العامة لسبائك النيكل والنيكل

20 مدة عمل