|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | UNS N06985 ، سبيكة مستقرّة من النيكل والكروم والحديد الأوستنيتي | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | سبائك مقاومة للتآكل,سبائك خاصة عالية القوة,صناعة البتروكيماويات أنابيب سبائك خاصة |
||
سبائك أنابيب غير ملحومة مقاومة للتآكل سبيكة G-3 ، UNS N06985 للنفط والغاز
1 منتج
أنابيب غير ملحومة من السبائك المقاومة للتآكل سبيكة G-3 ، UNS N06985 لمعالجة النفط والغاز أحماض الكبريتيك والفوسفوريك في درجات الحرارة المحيطة والعالية.
2 التوصيف المعادل
دبليو نر.2.4619 ، NiCr22Mo7Cu (DIN) ، NiCr22Fe20Mo7Cu2 (ISO) ، Hastelloy® G-3 ، Inconel® Alloy G-3 ، VDM® سبيكة G-3 ، Nicrofer® 4823 hMo
3 نظرة عامة
سبيكة G-3 عبارة عن سبيكة أوستنيتي مستقرّة من النيكل والكروم والحديد مع إضافات من الموليبدينوم والنحاس.يتم التحكم في بعض العناصر الثانوية لإنتاج مقاومة متزايدة لتآكل المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) وتحسين قابلية اللحام.سبيكة G-3 لديها مقاومة ممتازة للتآكل للمواد الكيميائية المؤكسدة والأجواء.كما أنها مقاومة لتقليل المواد الكيميائية بسبب محتوياتها من النيكل والنحاس.يوفر النيكل أيضًا للسبائك مقاومة استثنائية للتآكل والتصدع في البيئات المحتوية على الكلوريد.يوفر الموليبدينوم العالي مقاومة جيدة جدًا للتآكل والتآكل.يساعد الكربون المنخفض على منع التحسس ، مما يمنح السبائك مقاومة للتآكل بين الحبيبات.
تتميز سبيكة G-3 بما يلي:
■ مقاومة جيدة جدًا لمجموعة كبيرة من الوسائط المسببة للتآكل تحت ظروف الأكسدة والاختزال
■ مقاومة ممتازة للتآكل الناجم عن الشقوق والتآكل الإجهادي والتشقق الناتج عن التآكل
4 التطبيق
سبيكة G-3 مناسبة بشكل خاص للتعامل مع الأحماض المختزلة مثل الفوسفوريك والكبريتيك.يتم استخدامه في أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (أجهزة غسل الغاز) ، خاصة في مناطق التبريد ، والمخمد ، ومناطق مجاري الهواء.يمكن استخدامه في أنظمة التحكم في تلوث الهواء الأخرى في الصناعات الكيميائية ولب الورق والصناعات الورقية.إنه مرشح جيد للمبخرات والمبادلات الحرارية وبطانات الخزانات وغيرها من المعدات في مصانع تصنيع حامض الفوسفوريك.
تجد سبيكة G-3 تطبيقًا واسعًا في الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية للمكونات التي تتعامل مع أحماض الكبريتيك والفوسفوريك في درجات الحرارة المحيطة والمرتفعة.
التطبيقات النموذجية هي:
■ أوعية ومعدات إذابة نفايات عناصر الوقود النووي
■ مكونات أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن
■ المعدات والمكونات في خدمة الغاز الحمضي
■ معدات لتصنيع حامض الخليك
5 التركيب الكيميائي
| الحديد | ني | سجل تجاري | النحاس | مو | دبليو | شارك |
| 18.0-21.0 | الرصيد | 21.0-23.5 | 1.5-2.5 | 6.0-8.0 | ≤1.50 | ≤5.0 |
| ج | مينيسوتا | سي | ص | س | ملحوظة | نب + تا |
| ≤0.015 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.20-0.50 | ≤0.50 |
6 صالخصائص المادية
الكثافة: 0.3 رطل / بوصة3 (8.3 جم / سم3)
نطاق الانصهار: 1260-1343 درجة مئوية (2300-2450 درجة فهرنهايت)
7 خصائص ميكانيكية
تعرض سبيكة G-3 خصائص ميكانيكية جيدة.
تنطبق الخصائص التالية على سبيكة G-3 في الحالة المعالجة بالمحلول ونطاقات الحجم المشار إليها.
الجدول 3 الحد الأدنى من الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة.
| استمارة | أبعاد | قوة الشد | 0.2٪ قوة العائد | 1٪ قوة الخضوع | استطالة A5 | صلابة برينل | ||||
| مم | بوصات | N / مم2 | ksi | N / مم2 | ksi | N / مم2 | ksi | ٪ | HB | |
| ورقة ، شريط | 0.5 - 20.0 | 0.02 - 2 3/4 | 620 | 90 | 240 | 35 | 260 | 38 | 45 | 240 ينًا |
| لوحة | > 20.0 - 65 | 2 3/4 - 2 1/4 | 590 | 85 | 210 | 30 | 230 | 33 | 35 | 240 ينًا |
| أنبوب أنبوب | > 20.6 - 65 | 0.025 - 2 3/16 | 620 | 90 | 240 | 35 | 260 | 38 | 35 | 240 ينًا |
| قضيب ، بار | 20 | ≤ 3/4 | 620 | 90 | 240 | 35 | 260 | 38 | 45 | 240 ينًا |
| > 20-90 | > 3/4 - 3 1/2 | 585 | 85 | 205 | 30 | 225 | 33 | 35 | 240 ينًا | |
8 مقاومة التآكل
سبيكة G-3 شديدة المقاومة للتآكل في الأحماض والقلويات تحت ظروف الأكسدة والاختزال.
إنه يظهر مقاومة جيدة جدًا للأحماض العضوية وغير العضوية المختلطة ، وحمض الفلوسيليك ، وحمض النيتريك والكبريتيك والفوسفوريك الملوث ، وحمض الهيدروفلوريك وغازات المداخن تحت نقطة الندى.
يضمن المحتوى العالي من الموليبدينوم مقاومة ممتازة للتآكل الشقوق والتنقر.
سبيكة G-3 محصنة فعليًا ضد تكسير الإجهاد الناجم عن الكلوريد.
9 تعليمات العمل
يتم تصنيع سبيكة G-3 بسهولة من خلال الإجراءات الصناعية المعتادة.ومع ذلك ، فإن العمل الساخن والبارد يتطلب آلات عالية الطاقة ، بسبب القوة العالية للمادة.يتم تنفيذ عمليات التشكيل بواسطة إجراءات معيارية لسبائك النيكل.
تدفئة
من المهم جدًا أن تكون قطعة العمل نظيفة وخالية من أي ملوث قبل وأثناء التسخين.
قد تصبح السبيكة G-3 هشة إذا تم تسخينها في وجود ملوثات مثل الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة.تشمل مصادر التلوث علامات الدهانات وأقلام التلوين التي تشير إلى درجة الحرارة والشحوم والسوائل والوقود.
العمل الساخن
قد يتم تشغيل السبيكة G-3 على الساخن في نطاق 1150 إلى 900 درجة مئوية (2100 إلى 1650 درجة فهرنهايت).يجب أن يتم التبريد عن طريق التبريد بالماء أو بأسرع ما يمكن.
المعالجة بالمحلول مطلوبة بعد العمل الساخن لضمان أقصى مقاومة للتآكل والخصائص المثلى.
العمل الباردة
يجب تنفيذ العمل البارد على المواد المعالجة بالمحلول.تتميز السبيكة G-3 بمعدل تصلب عمل أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ويجب تكييف معدات التشكيل وفقًا لذلك.عندما يتم تنفيذ العمل البارد الثقيل ، قد يصبح التلدين بين المراحل ضروريًا.بعد التخفيضات الباردة لأكثر من 15٪ ، يلزم التلدين النهائي قبل الاستخدام.
آلية
يجب تشكيل سبيكة G-3 في الحالة المعالجة بالمحلول.ينبغي النظر في معدل تصلب عمل السبيكة العالي ؛على سبيل المثال ، يمكن فقط سرعات قطع منخفضة للسطح مقارنة بالفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ القياسي منخفض السبائك.يجب استخدام الأدوات في جميع الأوقات.الأعلاف الثقيلة مهمة للتخلص من الجلد المتصلب.
10 المعالجة الحرارية
التلدين
يجب إجراء معالجة المحلول في نطاق درجة حرارة 1100 إلى 1150 درجة مئوية (2010 إلى 2100 درجة فهرنهايت).
يعتبر تبريد الماء بعد التسخين ضروريًا لتحقيق أقصى مقاومة للتآكل.
أثناء أي عملية تدفئة ، يجب مراعاة الاحتياطات الموضحة مسبقًا فيما يتعلق بالنظافة.
تصلب
يمكن تقوية سبيكة G-3 عن طريق العمل على البارد.
11 أحجام أنابيب
OD: 3-1 / 2 بوصة (88.9 ملم) ، 4 بوصة (101.6 ملم) ، 4-1 / 2 بوصة (114.3 ملم)
الوزن: 5.49 ملم - 16.00 ملم
الطول: R1 (6.10 - 7.32 م) ، R2 (8.53 - 9.75 م) ، R3 (11.58 - 12.80 م)
12 أحجام غلاف
OD: 4-1 / 2 بوصة (114.3 ملم) ، 5 بوصة (127.0 ملم) ، 5-1 / 2 بوصة (139.7 ملم) ، 6-5 / 8 بوصة (168.28 ملم) ، 7 بوصة (177.8 ملم) ، 7 -5/8 بوصة (193.68 ملم) ، 7-3 / 4 بوصة (196.85 ملم) ، 8-5 / 8 بوصة (219.08 ملم)
الوزن: 5.21 ملم - 22.22 ملم
الطول: R1 (4.88 - 7.62 م) ، R2 (7.62 - 10.36 م) ، R3 (10.36 - 14.63 م)
13 تسامح البعد
تنطبق التفاوتات التالية على القطر الخارجي D للأنبوب
| التسمية 1 | التسامح على القطر الخارجي ، د |
| <4-1 / 2 | ± 0.79 مم (± 0.031 بوصة) |
| ≥ 4-1 / 2 | -0.5٪ د / +1.0٪ د |
سمك الجدار: التسامح للأنبوب –12.5٪
القطر الداخلي: القطر الداخلي ، d ، يحكمه القطر الخارجي وتحمل الكتلة.
14 عملية البثق الساخنة
شريط ← فحص ← تقشير ← قطع ← تجويف ← شطب ← فحص ← تنظيف ← تسخين مسبق ← تسخين بالحث ← التطرق ← تسخين الحث ← البثق الساخن ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← قطع المنشار ← التخليل ← الفحص والإصلاح ← CR (CD) ← إزالة الزيت ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← القطع حسب الطول ← التخليل ← NDT (فحص تيار إيدي ، UT ، فحص الضغط الهيدروليكي) ← التعبئة
15 ميزة من أنبوب مقذوف سلس
يختلف إنتاج أنابيب البثق تمامًا عن درفلة الانحراف والدرفلة الأسطوانية وله الخصائص التالية
(1) بالمقارنة مع الطرق الأخرى لعملية الأنبوب ، فإن طريقة البثق هي خاصية مميزة للمعدن في عملية التشكيل من خلال الضغط الانضغاطي ثلاثي الاتجاهات ، والذي يمكن استخدامه لإنتاج فولاذ وسبائك منخفض اللدونة ، مثل سبائك الزركونيوم وسبائك التيتانيوم ، سبيكة مقاومة للحرارة Ni-Cr-Fe ، إلخ لاستخدامات صناعة الطاقة الذرية والصناعات الكيماوية الخاصة.ويمكن الحصول على جودة سطح جيدة.
(2) تتميز طريقة البثق بمرونة كبيرة وقابلية للتنقل بسبب القالب البسيط ، وسهولة التصنيع والاستبدال.
(3) نطاق مواصفات الأنبوب المنتج بواسطة الطارد أكبر من العمليات الأخرى.
(4) مقارنة بالطرق الأخرى لمعالجة الأنبوب ، يمكن أن تحصل البثق على جودة أفضل ، والخصائص الميكانيكية للأنبوب أكثر تساويًا ، والسطح الداخلي والخارجي للأنبوب أفضل من السطح المتداول.
16 عملية ثقب على الساخن
الشريط ← الفحص ← التقشير ← القطع ← التمركز ← التسخين ← الثقب ← التخليل ← القطع النهائي ← الفحص والإصلاح ← CR (CD) ← إزالة الزيت ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← القطع حسب الطول ← التخليل ← UDT (فحص تيار إيدي ، UT ، هيدروليكي فحص الضغط) → التعبئة
17 ميزة تنافسية
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة العالية ، وسبائك مقاومة التآكل ، والسبائك الدقيقة ، والسبائك المقاومة للصهر ، والمواد المعدنية النادرة والمعادن الثمينة والمنتجات.
(2) 6 مختبرات ولاية رئيسية ومركز معايرة.
(3) التقنيات الحاصلة على براءة اختراع.
(4) أداء ممتاز عند التشغيل في بئر نفط - غاز بعمق عدة عشرات الآلاف من الأمتار.
(5) لدينا عملاء نهائيين مثل Baker Hughes و Halliburton و China National offshore Oil Corporation LTD (CNOOC) ، إلخ.
18 المواصفات القياسية
تم اعتماد السبيكة G-3 كمواد بناء لأوعية الضغط بموجب القسم الثامن من قانون المراجل وأوعية الضغط للجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين.
ورد سبيكة G-3 في معيار NACE MR0175
القضيب والبار: ASTM B581 ، ASME SB581 ، DIN 17752 ، ISO 9723
اللوحة والورق والشريط: ASTM B582، ASME SB-582، DIN 17750، ISO 6208
الأنابيب والأنابيب غير الملحومة: ASTM B622 ، ASME SB622 ، ASTM B829 ، ASME SB829 ، DIN 17751 ، ISO 6207
التركيب الكيميائي: DIN 17744 ، ISO 9722
السلك: ISO 9724
تزوير: ISO 9725
19 مدة العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | 2 طن متري |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، النقل الصالحة للإبحار ، صندوق خشبي غير التبخير أو البليت |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 90-120 يومًا |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 1000 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
