|
تفاصيل المنتج:
|
| مواد: | UNS S30400 ، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | شعري ملحومة,الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل |
||
TP304 ، TP304L ، SUS304 ، SUS304L الشعرية للأنبوب الطبي ، microtube الإلكترونية
1 المنتج
TP304 ، TP304L ، SUS304 ، SUS304L الشعرية الملحومة أو غير الملحومة.
2 التصميم المكافئ
UNS S30400 ، X5CrNi18-9 ، X5CrNi18-10 ، W.Nr. 1.4301 ، 0Cr18Ni9
UNS S30403 ، X2CrNi18-9 ، X2CrNi19-11 ، W.Nr. 1.4306 ، 1.4307 ، 00Cr19Ni10
3 التطبيق
(1) الأنابيب الطبية مثل المحاقن للحقن ، المحاقن ثقب.
(2) جميع أنواع الأنابيب الصناعية ، أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ صغيرة الدقة ، الاستغناء عن الحقن.
(3) أنبوب دليل درجة الحرارة ، مقياس الحرارة الإلكتروني ، أنبوب الحماية المزدوج ، أنبوب مسبار درجة حرارة الشواء ، أنبوب حماية الصك ، أنبوب الاستشعار ، أنبوب فرك الشواء ، أنبوب الترموستات ، أنبوب الصك ، أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ ، أنبوب الهندسة الميكروبيولوجية.
(4) حامي الأساسية ، حامل القلم
(5) microtubes الإلكترونية المختلفة ، اكسسوارات الألياف البصرية ، خلاط بصري
(6) صناعة الساعات ، قضبان T مع مسامير أو مسامير ، تجهيزات حزام الساعة ، إبرة اللكمات الأحجار الكريمة
(7) جميع أنواع أنابيب الهوائي ، وأنابيب هوائي ذيل السيارات ، وأنابيب سحب قضيب الهوائي ، وقضيب التمدد ، وأنابيب الهوائي الممتد للهاتف المحمول ، وأنابيب الهوائي المصغرة ، وجميع أنواع الهوائيات الفولاذية المقاومة للصدأ.
(8) أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لمعدات النقش بالليزر
(9) صيد السمك الأنابيب ، قصبة الصيد الأنابيب
(10) جميع أنواع صناعة المواد الغذائية والمشروبات الأنابيب ، أنابيب التغذية
(11) أنابيب القلم المختلفة ، وقلم الهاتف الخليوي ، وأنابيب قلم الكمبيوتر
4 نظرة عامة
304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع بالكروم - الفولاذ المقاوم للصدأ النيكل ، مع مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للحرارة ، وقوة حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية ، وممتازة العمل الساخنة مثل الختم والانحناء ، لا تصلب المعالجة الحرارية (درجة حرارة التشغيل: -196 ~ 800) ، لا المغناطيسية. لديها مقاومة التآكل في الغلاف الجوي. إذا كان الجو الصناعي أو منطقة شديدة التلوث ، يجب تنظيفه في الوقت المناسب لتجنب التآكل. حسن machinability وقابلية اللحام. إنها مناسبة لتجهيز الأغذية ، التخزين والنقل ، مبادل حراري للوحة ، أنبوب مموج ، أدوات منزلية ، قطع غيار سيارات ، أدوات طبية ، مواد بناء ، كيمياء ، الزراعة ، أجزاء السفينة ، إلخ.
SUS304L لديه كل ميزات SUS304. إنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، ومقاومة جيدة للتآكل بعد اللحام أو تخفيف الإجهاد ، وخصائص سحب وتلميع عميقة جيدة.
5 التركيب الكيميائي (وزن ٪):
الجدول 1
| درجة | C | مليون | سي | P | س | سجل تجاري | ني | ن |
| TP304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.030 | 18،0-20،0 | 8،0-11،0 | ≤0.11 |
| TP304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.030 | 18،0-20،0 | 8،0-13،0 | ≤0.11 |
5 الثوابت الفيزيائية
الكثافة: 7.93 جم / سم مكعب
نقطة الانصهار: 1398-1420 ℃
قدرة حرارة محددة (0 ~ 100 درجة مئوية ، KJ · كجم): 0.50
الموصلية الحرارية: (W · m · K) :( 100 ℃) 16.3 ، (500 ℃) 21.5
معامل التمدد الخطي: (10 · K) :( 0 ~ 100 ℃) 17.2 ، (0 ~ 500 ℃) 18.4
المقاومة الكهربائية (20 ℃ ، 10Ω · m / m): 0.73
معامل الطولية للمرونة (20 ، KN / مم): 193
6 الممتلكات الميكانيكية
يجب أن تتوافق المواد مع المتطلبات الخاصة بخصائص الشد المحددة في الجدول 2.
تنطبق هذه الخواص الميكانيكية على الأنابيب 1/8 بوصة (3.2 مم) وأكبر في القطر الخارجي بمقدار 0.015 بوصة (0.38 مم) في سمك الجدار وأثقل.
تتوفر أحجام أصغر تلبي الحد الأدنى لقوة الشد المحددة في الجدول 2 ؛ ومع ذلك ، لا يتم تحديد قوة العائد بشكل عام على مثل هذه الأحجام ، ويكون الحد الأدنى للاستطالة 25٪
الجدول 2
| درجة | المعالجة الحرارية الموصى بها | قوة الشد σ ب ميغاباسكال | مقاومة الخضوع R p0.2 ٪ | استطالة δ 5 ٪ | صلابة |
| TP304 | 1010-1150 درجة مئوية التبريد السريع | 20520 ألف | AB205 AB | 35 ب | ≤187HB |
| TP304L | 1010-1150 درجة مئوية التبريد السريع | 20520 ألف | AB205 AB | 35 ب | ≤187HB |
يجب أن يكون للصف TP 304L قوة شد لا تقل عن 70 كيلو باسكال (485 ميجا باسكال) وقوة إنتاجية لا تقل عن 25 كيلو باسكال (170 ميجا باسكال).
B لا يتم تحديد مقاومة الخضوع عمومًا على أحجام أنابيب أصغر من 1/8 بوصة (3.2 مم) بقطر خارجي أو أرق من 0.015 بوصة. (0.38 مم) ، لذلك فإن قوة الإنتاجية غير مطلوبة في مثل هذه الأحجام. أيضا ، الحد الأدنى لاستطالة المطلوبة في هذه الأحجام أصغر أو أرق هو 25 ٪.
7 علاج الحرارة
حل الصلبة
والغرض من ذلك هو جعل الكربيدات مذابة بالكامل والاحتفاظ بها في الأوستينيت في درجة حرارة الغرفة ، وذلك للحصول على بنية مجهرية الأوستينيت أحادية الطور في درجة حرارة الغرفة ، بحيث يكون للصلب أعلى مقاومة للتآكل.
تكون درجة حرارة تسخين معالجة المحلول الصلب أعلى عمومًا بين 1050 و 1100 درجة مئوية ، ويتم ضبطها بشكل مناسب وفقًا لمحتوى الكربون. نظرًا لأن الموصلية الحرارية لـ TP304 رديئة للغاية ، ليس فقط من خلال التسخين المسبق ثم تسخين التبريد ، ولكن أيضًا في معالجة المحلول الصلب (تسخين التبريد) في وقت الحفاظ على الحرارة لفترة طويلة. يجب توخي الحذر بشكل خاص لمنع الكربنة أثناء معالجة المحلول الصلب حيث أن الكربنة ستزيد من ميل التآكل البلوري للصلب TP304. متوسطة التبريد ، وعموما استخدام المياه. البنية المجهرية بعد المعالجة بالمحلول الصلب عمومًا هي الأوستينيت أحادي الطور ، ولكن بالنسبة للصلب غير القابل للصدأ الذي يحتوي على Ti و Niobium و Molybdenum ، خاصةً بالنسبة للمسبوكات ، فإنه يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الفريت. صلابة بعد العلاج حل الصلبة عموما حوالي 135HBS.
تخفيف الاجهاد الصلب
من أجل القضاء على الإجهاد المتبقي بعد المعالجة الباردة ، يتم تخفيف الضغط الصلب عند درجة حرارة منخفضة. يتم تسخينه بشكل عام إلى 250-425 درجة مئوية ، وغالبًا ما يستخدم 300-350 درجة مئوية. بالنسبة للفولاذ الذي لا يحتوي على التيتانيوم أو النيوبيوم ، يجب ألا يتجاوز 450 درجة مئوية لتفادي ترسب كروم الكروم وتسبب التآكل بين الخلايا.
من أجل القضاء على الإجهاد المتبقي بعد اللحام وحساسية الصلب للتآكل الإجهاد ، تتم المعالجة بشكل عام عند درجة حرارة أعلى. درجة حرارة التدفئة عموما لا تقل عن 850 درجة مئوية. للصلب الذي يحتوي على التيتانيوم أو النيوبيوم يمكن تبريده مباشرة في الهواء. بالنسبة للفولاذ الذي لا يحتوي على Titanium أو Niobium ، يجب تبريده بالماء إلى 500 درجة مئوية قبل تبريده في الهواء.
علاج الاستقرار
من أجل منع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على التيتانيوم والنيوبيوم من تقليل مقاومتهما للتآكل بين الخلايا بسبب تقليل TiC و NbC أثناء اللحام أو معالجة المحاليل الصلبة ، يجب تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة معينة (درجة الحرارة تجعل الكربيد من الكروم يذوب تماما في الأوستينيت ، في حين يذوب كل من TiC و NbC جزئيا فقط قبل التبريد البطيء. في عملية التبريد ، يتم دمج الكربون في الفولاذ تمامًا مع Titanium و Niobium ، ويتم ترسيب TiC و NbC المستقر للخارج ، في حين لم يتم ترسيب كربيد الكروم ، وبالتالي القضاء على ميل التآكل بين البلورات للفولاذ TP304.
8 عملية
أنبوب فارغ ← تقشير ← تقطيع ← تسخين ← ثقب ساخن ← تبريد ← التشطيب ← تخليل ← تشحيم
← درفلة على البارد ← إزالة الشحم ← معالجة حرارية ← استقامة ← قطع أنبوب ← تخليل ← تفتيش ← تعبئة.
أو
أنبوب فارغ ← تقشير ← تقطيع ← حفر ثقب داخلي ← تشحيم ← دلفنة على البارد أو سحب ← إزالة الشحم
و rarr. الصلب مشرق و rarr. استقامة و rarr. id و od تلميع السطح و rarr. التفتيش و rarr.
9 البعد
الاختلافات المسموح بها في الأبعاد
| مجموعة od | OD | هوية شخصية | WT | ||
| في. | مم | في. | مم | ±٪ | |
| حتى ، ولكن لا يشمل 3/32 (0.094) بوصة (2.38 مم) | +0.002 -0.000 | +0.050 -0.000 | +0.000 -0.002 | +0.000 -0.050 | 10 |
| 3/32 (0.094) بوصة (2.38 مم) ولكن لا يشمل 3/16 (0.188) بوصة. (4.76 مم) | +0.003 -0.000 | +0.080 -0.000 | +0.000 -0.003 | +0.000 -0.080 | 10 |
| 3/16 إلى ، على سبيل المثال لا الحصر ، 1/2 (0.500) بوصة (12.70 مم) | +0.004 -0.000 | +0.100 -0.000 | +0.000 -0.004 | +0.000 -0.100 | 10 |
10 اختبار الاشتعال
يجب أن يكون جزء من الأنبوب يبلغ طوله حوالي 4 بوصات (101.6 مم) واقفًا متوهجًا بأداة ذات زاوية مضمنة 60 درجة حتى يتم توسيع الأنبوب الموجود في فم التوهج إلى النسب المئوية التالية دون تشقق أو إظهار عيوب:
| نسبة القطر الداخلي إلى القطر الخارجي | الحد الأدنى من التوسع في القطر الداخلي ، ٪ |
| 0.9 | 21 |
| 0.8 | 22 |
| 0.7 | 25 |
| 0.6 | 30 |
| 0.5 | 39 |
| 0.4 | 51 |
| 0.3 | 68 |
11 الهيدروستاتيكي ، اختبار ضغط الهواء تحت الماء ، أو اختبار الكهربائية غير المدمرة
يجب إخضاع كل أنبوب للاختبار الهيدروستاتيكي ، أو اختبار ضغط الهواء تحت الماء ، أو اختبار كهربائي غير مدمر. ال
يجب أن يكون نوع الاختبار المراد استخدامه حسب خيار الشركة المصنعة ، ما لم ينص على خلاف ذلك في أمر الشراء.
اختبار الهيدروستاتيكي
يخضع كل أنبوب لاختبار هيدروستاتي عند ضغط اختبار لا يتجاوز 1000 رطل (6.89MPa).
اختبار ضغط الهواء تحت الماء
يجب إخضاع كل أنبوب لاختبار ضغط الهواء تحت الماء ، عند ضغط اختبار كما هو موضح في المعادلة التالية أو 500 رطل (3.4 ميجا باسكال) ، أيهما أقل: P = 2St / D
أين:
P = ضغط الهواء ، رطل أو MPa
S = إجهاد الألياف المسموح به وهو 16000 رطل / بوصة مربعة (110.3 ميجا باسكال) ،
t = سمك الجدار المحدد ، بوصة أو مم ، و
D = القطر الخارجي المحدد ، بقطر أو مم.
اختبار الكهربائية غير المدمرة
يجب أن يخضع كل أنبوب لاختبار كهربائي غير مدمر قادر على اكتشاف العيوب باستخدام
عمق يتجاوز 10 ٪ من سمك الجدار أو 0.002 في. (0.05 مم) ، أيهما أكبر. لن تكون الاختبارات مطلوبة على أحجام أقل من 0.125 بوصة (3.18 مم) بقطر خارجي. ومع ذلك ، بناءً على خيار المشتري ، يمكن اختبار الأنابيب التي يبلغ قطرها أقل من 0.125 بوصة. بينما في النطاق من 0.156 بوصة. (3.97 مم) إلى 0.125 بوصة. خارج القطر ، وأي عيوب موجودة يجب أن تكون تم التخلص منها قبل إجراء أي تخفيضات أخرى.
12 قدرة المنتج
OD: 0.25-8.0 مم
وزن: 0.065-3.0 مم
التركيز: جيد
الاستقامة: ≤1mm / م
السطح: 2B ، BA ، المرآة ، السطح الرملي ، السطح الخامل.
سطح صلب ، سطح ناعم مشرق Ra≤0.8μm ، معرف مصقول بدقة و OD Ra≤0.2-0.4μm. (ممكن Ra 0.1μm عند الطلب).
1 3 المواصفات القياسية
GB / T 3090 الفولاذ المقاوم للصدأ قطرها صغير أنابيب الصلب غير الملحومة
GBT 18457 إبرة الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع الآلات الطبية
GB 4234 الفولاذ المقاوم للصدأ للزراعة الجراحية
YBT 4513-2017 أنابيب الصلب غير القابل للصدأ الملحومة للغازات الطبية والمكانس
ASTM A632 المواصفات القياسية لأنابيب الصلب غير القابل للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة (القطر الصغير) للخدمة العامة
ISO 5832-1-2016 يزرع للمواد المعدنية لعملية جراحية - الجزء 1 الفولاذ المقاوم للصدأ المطاوع
ISO 9626-2016 أنابيب الإبرة الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع متطلبات الأجهزة الطبية وطرق الاختبار
14 ميزة تنافسية
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) تقنيات براءة اختراع.
(4) عالية الأداء.
15 مدة العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، النقل ابحار ، مربع من البلاستيك |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 20 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
