|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | UNS S66286 ، سبيكة من الحديد والنيكل والكروم عالية الحرارة تعتمد على ترسيب أوستنيتي مقوى | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | سبائك مقاومة للتآكل,سبائك درجات حرارة عالية,سبائك uns s66286 درجات الحرارة العالية |
||
سبيكة درجة حرارة عالية A-286 ، UNS S66286 لرأس بئر النفط والغاز ، وأشجار إكس ماس وشماعات الأنابيب إلخ
1 المنتج
سبيكة ذات درجة حرارة عالية A-286 ، UNS S66286 لرأس بئر النفط والغاز في الخارج ، وأشجار X-mas و المنوع (بما في ذلك شماعات الأنابيب) ، BOPs ، إلخ.
تتوفر سبيكة A-286 من شركتنا كقضيب دائري ، شريط مسطح ، قضيب سداسي ، قضيب على شكل ، تزوير ، كتلة تزوير ، لوح ، صفائح ، شريط ، سلك ، مواسير وأنابيب ، مثبتات ، براغي وصواميل إلخ.
2 التصميم المكافئ
GH2132، UNS S66286، AMS 5525، 5731، SAE HEV7، W.Nr.1.4944، 1.4980، X5NiCrTi26-15، ZbNcT25 (France)، ATVSMo (France)، DTD5026 (UK)، INCOLOY® ALLOY A-286، CarTech -286 سبيكة.
3 نظرة عامة
السبائك A-286 (Fe-25Ni-15Cr) عبارة عن سبيكة من الحديد النيكل كروم مصنوع من الحديد الصلب المطلي بهطول الأوستنيتي ، وهي مدمجة في تقوية الموليبدينوم (Mo) ، والتيتانيوم (Ti) ، والألومنيوم (Al) ، والفاناديوم (V) ) وتتبع البورون (B). لديها قوة إنتاجية عالية وقوة ثابتة وزحف أقل من 650 has ، ولديها مرونة تصنيع جيدة وأداء لحام مرض. كما تشتهر سبائك A-286 بقوتها الجيدة ومقاومتها للأكسدة خاصة في درجات الحرارة التي تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية).
تتمتع السبائك A-286 بقوة عالية الإنتاجية ، وقوة ثابتة وزحف أقل من 650 ℃ ، ولديها مرونة تصنيع جيدة وأداء لحام مُرض.
A-286 هو نوع من السبائك مع قوة درجة حرارة عالية ومقاومة درجات الحرارة العالية للأكسدة.
خصائص سبيكة A-286
● machinability جيدة
● خصائص تصنيع ممتازة
● مقاومة الأكسدة جيدة تصل إلى 800 درجة مئوية
● يمكن أن تنتج عن الشعاب AOD أو ذوبان التعريفي الفراغي
● قوة تمزيق جيدة أثناء التعرض لارتفاع درجة الحرارة
● غير المغناطيسية حتى بعد تشوه البرد الشديد
● ليونة عالية في أقسام حقق
● مقاومة التآكل عالية جدا
● مناسب للتطبيقات المعتدلة للتآكل في المحاليل المائية
● خواص ميكانيكية عالية بسبب صلابة العمر
● قوة تمزيق جيدة أثناء التعرض لارتفاع درجة الحرارة
● نقاط قوة عالية يتم الاحتفاظ بها جيدًا حتى 700 درجة مئوية
4 التطبيق
يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المكونات على محركات الطائرات وتوربينات الغاز الصناعية ، مثل شفرة التوربينات ، والآخر ، والمشابك ، وما إلى ذلك ، وتستخدم أيضًا على نطاق واسع في محركات السيارات ، وتستخدم أيضًا كأجزاء تحمل درجات حرارة عالية من محركات الطائرات ، مثل التوربينات أقراص ، والتي هي أقل من 650 ℃ للتشغيل على المدى الطويل.
سبيكة A-286 تحظى أيضًا بشعبية كبيرة في صناعة النفط والغاز البحرية حيث تعد المستويات العالية من الحرارة والضغط من العوامل. يمكن أن تنتج السبيكة منتجات تشوه بأشكال مختلفة ، مثل القرص والتزوير واللوحة والشريط والأسلاك والخاتم ، إلخ.
كما أنها تستخدم لتطبيقات السحابة في محركات السيارات والمكونات المتعددة الخاضعة لمستويات عالية من الحرارة والإجهاد وفي صناعة النفط والغاز البحرية.
تم تطوير متفوقة سبيكة A-286 على أساس سبيكة A-286. طالما تم تحسين نقاء سبيكة ، ومحتوى الغاز محدود ، يتم التحكم في محتوى عنصر نقطة انصهار منخفضة ، ويتم ضبط نظام المعالجة الحرارية ، ويمكن تحسين القوة الحرارية والأداء على المدى الطويل من سبيكة.
ويشمل التطبيق النموذجي
مضخات ومكونات الضغط العالي
مكونات توليد الطاقة الأخرى
رأس البئر ، أشجار X- ماس وفتحات (بما في ذلك الشماعات الأنابيب) ، BOPs
Flowlines والموصلات
الصمامات والمحركات
شركات. للمصانع الكيميائية (بما في ذلك LNG ، FGD ، اليوريا ، LDPE ، إلخ.)
المنتجات أنبوبي ، الشفاه ، التجهيزات
تزوير التطبيقات
مصابيح / عدسات للسيارات
السحابات ، البراغي والصواميل
التوربينات وأجزاء المحرك (Aerosp)
شفرات ومهاوي للتوربينات والضواغط
شركات. لضواغط الغاز الصناعية
صمامات البخار
مكونات الطائرات
المعدات المبردة ذات درجة الحرارة المنخفضة غير المغناطيسية (-423 درجة فهرنهايت)
مهاوي
الضواغط
بعد أجزاء الموقد
مكونات متعددة في صناعة النفط والغاز
مكونات المحرك النفاث
5 التركيب الكيميائي
| Eelements | C | مليون | P | س | سي | سجل تجاري | ني | مو | منظمة الشفافية الدولية | شركة | الخامس | ب | الحديد |
| DIN EN 10269 | 0.03 - 0.08 | 1.00 - 2.00 | ≤0.025 | ≤0.015 | ≤1.0 | 13.5 - 16.0 | 24.0 - 27.0 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.30 | ≤0.35 | 0.10 - 0.50 | 0.003 - 0.010 | بال. |
| VdTÜV فيركستوفبلات 435 | ≤0.08 | ≤2 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤1.0 | 13.5 - 16.0 | 24.0 - 27.0 | 1.00 - 1.50 | 1.9 - 2.3 | ≤0.35 | 0.10 - 0.50 | 0.003 - 0.010 | بال. |
| ASTM A453 الصف 660 أ / ب / ج / د | ≤0.08 | ≤2 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.0 | 13.5 - 16.0 | 24.0 - 27.0 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.35 | ≤0.35 | 0.10 - 0.50 | 0.001 - 0.010 | بال. |
6 ف الخصائص الفيزيائية
الكثافة: 0.287 رطل / بوصة 3 (7.94 جم / سم 3)
نطاق الانصهار: 1371-1427 درجة مئوية (2500-2600 درجة فهرنهايت)
معامل الصلابة (G): عند 70 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية): 11.2 × 103 ksi (77.0 GPa)
الموصلية الحرارية: 88 وحدة حرارية بريطانية / ft2hr- ° F ، (12.7 W / mK)
متوسط الحرارة النوعية: 0.1100 وحدة حرارية بريطانية / رطل / درجة فهرنهايت (104 إلى 1299 درجة فهرنهايت)
النفاذية المغناطيسية
حل معالجتها: 1.0100Mu
محلول معالج ومسن: 1.0070Mu
7 الخصائص الميكانيكية
الخواص الميكانيكية النموذجية في درجة حرارة الغرفة
| المنتج | الشد σ ب / ميغاباسكال | السنة σ 0.2 / ميغاباسكال | استطالة δ5 / ٪ | HBSNESS HBS |
| شريط الموارد البشرية ، شريط مزورة | ≥930 | / | ≤20 | 255-321 |
| CR CR | ≥900 | ≥590 | ≤15 | 255-321 |
| لوحة الموارد البشرية | ≥885 | / | ≤20 | / |
| CR لوحة | ≥885 | / | ≤20 | / |
| DISC | ≥930 | ≥620 | ≤20 | 255-321 |
الصمامات النموذجية البيانات صلابة الساخنة
| درجة الحرارة | روكويل سي صلابة | مقاومة الشد | 0.2 ٪ قوة العائد | |||
| ° F | ° C | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | |
| غرفة | 30-35 | 155 | 1069 | 100 | 689 | |
| 1000 | 538 | 32-33 | 131 | 903 | 87 | 600 |
| 1100 | 593 | 29-30 | 122 | 841 | 90 | 621 |
| 1200 | 649 | 28-29 | 103 | 710 | 88 | 607 |
| 1300 | 704 | 26-27 | 86 | 593 | 86 | 593 |
| 1400 | 760 | 18-20 | 64 | 441 | 62 | 427 |
| 1500 | 816 | 10-15 | 36 | 248 | 33 | 228 |
تمزق الإجهاد
تم تصميم سبيكة A-286 لتحمل قوة درجة الحرارة المرتفعة.
زحف نموذجي تم عرض قوة المقاومة وقوة تمزق الإجهاد للمواد التي تتراوح أعمارها بين 1325 درجة فهرنهايت (718 درجة مئوية) أدناه.
| درجة الحرارة | الإجهاد للتمزق | ||||||
| ° F | ° C | 100 ساعة | ٪ استطالة في 3D | 1000 ساعة | ٪ ، استطالة في 4D | ||
| كسيت | ميجا باسكال | كسيت | ميجا باسكال | ||||
| 1000 | 538 | 99 كسي | 683 ميجا باسكال | 3٪ | 88 كسي | 607 ميجا باسكال | 3٪ |
| 1100 درجة فهرنهايت | 593 درجة مئوية | 81.5 كسي | 562 ميجا باسكال | 3٪ | 71.5 كسي | 493 ميجا باسكال | 3٪ |
| 1200 درجة فهرنهايت | 639 درجة مئوية | 61 كسي | 421 ميجا باسكال | 5٪ | 46 كسي | 317 ميجا باسكال | 8.50٪ |
| 1300 درجة فهرنهايت | 704 درجة مئوية | 44.5 كسي | 307 ميجا باسكال | 12٪ | 29 كسي | 200 ميجا باسكال | 30٪ |
| 1350 فهرنهايت | 732 درجة مئوية | 35 كسي | 41 ميجا باسكال | 29٪ | 21 كسي | 145 ميجا باسكال | 35٪ |
| 1500 درجة فهرنهايت | 816 درجة مئوية | 13 Ksi | 90 ميجا باسكال | 55٪ | 7.7 كسي | 53 ميجا باسكال | - |
زحف القوة
| درجة الحرارة | الإجهاد MPa عن زحف | ||||
| ° F | ° C | 0.5 ٪ في 100 ساعة | 1.0 ٪ في 100 ساعة | 0.5 ٪ في 1000 ساعة | 1.0 ٪ في 1000 ساعة |
| 1000 | 538 | 558 | 634 | 538 | 586 |
| 1100 | 593 | 524 | 552 | 469 | 483 |
| 1200 | 649 | 365 | 414 | 241 | 283 |
| 1300 | 704 | 207 | 245 | / | / |
الخامس الشق قوة تأثير شاربي
| درجة الحرارة | رطل قدم | J | |
| ° F | ° C | ||
| -310 | -190 | 57.0 | 77.3 |
| -100 | -73 | 68.0 | 92.2 |
| 70 | 21 | 64.0 | 86.8 |
| 400 | 204 | 59.0 | 80.0 |
| 800 | 427 | 51.5 | 69.8 |
| 1000 | 538 | 45.5 | 61.7 |
| 1100 | 593 | 44.0 | 59.7 |
| 1200 | 649 | 35.0 | 47.5 |
| 1300 | 704 | 44.0 | 59.7 |
8 C مقاومة ORROSION
تتمتع السبائك A-286 بمقاومة للتآكل مشابهة للصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي في العديد من البيئات. لديها مقاومة فائقة للتآكل لسبائك النيكل عند تعرضها للأجواء الملوثة بالكبريت في درجات حرارة مرتفعة. مقاومة التآكل لهذه السبائك ممتازة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية) ضد العديد من الأجواء المصادفة في خدمة المحركات النفاثة. تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) ، ومقاومة الأكسدة من سبيكة A-286 ما يعادل 310 من الفولاذ المقاوم للصدأ.
9 تعليمات العمل
العمل الساخن
تتميز السبائك A-286 بخصائص العمل الساخنة المماثلة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يتم لفه أو تزويره من درجات حرارة 1900/2050 فهرنهايت (1038/1121 درجة مئوية) باستخدام فترة نقع قصيرة. إنه مقاوم للتشوه أكثر قليلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أثناء العمل الساخن. لا تصنع أقل من 1700 درجة فهرنهايت (927 درجة مئوية). يجب الجمع بين الحد الأدنى 15-20 ٪ مع درجة حرارة منخفضة التشطيب لإنتاج حجم الحبوب غرامة وموحدة. القابلية للتشكيل من سبيكة A-286 في حالة حل صلب يشبه الفولاذ المقاوم للصدأ نوع 310.
العمل الباردة
في الحالة المعالجة بالمحلول ، يمكن أن تكون السبائك A-286 باردة ومرسومة بشكل بارد. إنها أكثر صلابة إلى حد ما من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل النوعين 316 و 310 ، وتعمل بجد بسرعة.
التشغيل في الماكينات
كونه الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مع محتوى النيكل بنسبة 24 ٪ ، وسبائك A-286 هو سبيكة قاعدة الحديد التي هي أسهل في الجهاز مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ القائم على النيكل تصلب.
تشبه قابلية تصنيع سبائك A-286 قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على وجه التحديد نوع الفولاذ المقاوم للصدأ 310. عادةً ما يتم تشكيل سبيكة A-286 في حالة العمر الكامل أو العمر جزئيًا.
أدوات إدراج كربيد تستخدم عادة لتشكيل سبائك A-286.
بشكل عام ، فإن السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة تكون أكثر صعوبة في الآلات من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك ، فإن مجموعة السبائك ذات القاعدة الحديدية ، والتي يكون Alloy A-286 عضوًا فيها ، تكون أسهل في الآلة من الدرجات التي تصلب من قاعدة النيكل مثل السبائك 718 أو الدرجات الحاملة للكوبالت مثل السبائك 41. أدوات إدراج الكربيد يشيع استخدامها حيثما كان ذلك ممكنا.
10 علاج الحرارة
علاج الحل
يقترح طريقتان للمعالجة الحرارية لهذا السبائك:
(1) الحرارة إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) ، وعقد 1 ساعة في الحرارة ، ثم تبرد بسرعة.
(2) الحرارة إلى 1650 درجة فهرنهايت (899 درجة مئوية) ، وعقد 2 ساعة في الحرارة ، ثم تبرد بسرعة.
ينتج عن طريقة علاج الحل الأول زيادة قوة تمزق بعد الشيخوخة ، بينما ينتج عن الطريقة الثانية ليونة أفضل وصلابة أعلى.
شيخوخة
الحرارة إلى 1300/1400 درجة فهرنهايت (704/760 درجة مئوية) ، وعقد 12 إلى 16 ساعة في الحرارة ، ثم يبرد الهواء. صلابة ما يقرب من 300 BHN.
في بعض الأحيان يتم تحديد علاج تصلب لهطول الدورتين بعد معالجة المحلول عند 1650 درجة فهرنهايت (899 درجة مئوية). هذه المعالجة البالغة 1300/1400 درجة فهرنهايت (704/760 درجة مئوية) ، تمسك بالحرارة لمدة 16 ساعة ، ثم تبرد بالهواء بزاوية 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية) ، تمسك بالحرارة لمدة 8 إلى 12 ساعة ، ثم يبرد الهواء لتحسين قوة تمزق الشق مع الحصول على مزايا المرونة والصلابة في علاج المحلول 1650 درجة فهرنهايت (899 درجة مئوية).
11 ميزة تنافسية
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) تقنيات براءة اختراع.
(4) الأداء الممتاز.
12 المواصفات القياسية
Alloy A-286 غير المدرجة في NACE MR0175 لخدمات النفط والغاز.
أنابيب غير الملحومة وأنبوب
AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5895
شريط ورود
ASTM A 453 Grade 660 Class A and B
ASTM A 638 Grade 660 Type 1 and 2
ASTM A473 / ASTM B564 / ASME SA-638
SAE J467-A286
AMS 5726 / AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5735 / AMS 5736 / AMS 5737 / AMS 5853 / AMS 5895
GEB50T1181 / GEB50T12 / GEB50T81
GEC50TF78 / GEC50TF27 / GEC50TF20
AECMA Pr EN 2171 / AECMA Pr EN 2119 / AECMA Pr EN 2173
BS HR 51 / BS HR 52 / BS HR 560
DTD 5076
EZ 6NCT25-15
لوحة ، ورقة وقطاع
ASTM B670 / ASTM B906
AMS 5525 / AMS 5858
GEB50T1181 / GEB50T12 / GEB50T81
AECMA Pr EN 2175 / AECMA Pr EN 2417
الأسلاك
AMS 5726 / AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5805 / AMS 5853 / AMS 5895
المطروقات
AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5895
GEB50T12 / GEB50T81
AECMA Pr EN 2172 / AECMA Pr EN 2399
13 مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | 2 طن متري |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير أو البليت |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 90-120 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 1000 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
