|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | UNS N06600 ، مادة هندسية قياسية | ||
|---|---|---|---|
| إبراز: | سبائك خاصة عالية الجودة وسبائك عالية الأداء وسبائك UNS n06600 لصناعة الطيران,high performance alloys,alloys uns n06600 for aerospace |
||
سبيكة مقاومة للتآكل والحرارة UNS N06600، W.Nr.2.4816، INCONEL® 600، VDM® Alloy 600 للفضاء
المنتج
سبائك مقاومة للتآكل والحرارة UNS N06600 للفضاء
التصميم المكافئ
NS312 ، GH3600 ، W.Nr.
نظرة عامة
UNS N06600 هي مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم مزيجًا مرغوبًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة. يعطي المحتوى العالي من النيكل مقاومة السبائك للتآكل من قبل العديد من المركبات العضوية وغير العضوية ، كما أنه يجعله محصنًا فعليًا من تكسير كلوريد أيون للتآكل. يوفر الكروم مقاومة لمركبات الكبريت ويوفر أيضًا مقاومة لظروف التأكسد في درجات الحرارة العالية أو في المحاليل المسببة للتآكل. سبيكة ليست هطول الأمطار صلابة. يتم تقويتها وتقويتها فقط من خلال العمل البارد.
شكل المنتج
تزوير ، لوحة ، ورقة ، قطاع ، أنبوب وأنابيب ، تركيب الأنابيب ، بار ، قضيب ، الأسلاك الخ
تطبيق
في مجال الطيران ، يتم استخدام سبيكة N06600 لمجموعة متنوعة من مكونات المحرك وهيكل الطائرة التي يجب أن تتحمل درجات الحرارة العالية. ومن الأمثلة على ذلك lockwire ، بطانات العادم والأختام التوربينات.
نظرًا لقوتها ومقاومة الحرارة والتآكل في درجات الحرارة العالية ، يتم استخدام السبائك UNS N06600 على نطاق واسع في البيئات التي تشتمل على درجات حرارة تتراوح من درجة حرارة أقل من 2000 درجة مئوية (1095 درجة مئوية). مجالات التطبيق الأخرى تشمل الصناعة الكيميائية ، صناعة المعالجة الحرارية ، المجال الإلكتروني ، المفاعلات النووية ، إلخ.
التركيب الكيميائي (بالوزن ٪):
| الحديد | ني | النحاس | سجل تجاري | سي | C |
| 6،0-10،0 | ≥72.0 | ≤0.50 | 14،0-17،0 | ≤0.50 | ≤0.15 |
| منظمة الشفافية الدولية | شركة | مليون | P | س | |
| ≤0.30 | ≤0.30 | ≤1.00 | ≤0.020 | ≤0.015 |
ملاحظة: يتم تحديد العنصر حسابيًا بالاختلاف.
الخصائص الفيزيائية
| كثافة | مدى الذوبان | حرارة نوعية | المقاومة الكهربائية | درجة حرارة كوري | نفاذية في 200 oersted | |||||
| رطل / IN3 | ملغ / م 3 | ℉ | ℃ | وحدة حرارية بريطانية / lb- ℉ | J / كيلوغرام و℃ | أوم - دائرة ميل / قدم | μΩ م | ℉ | ℃ | (15.9 كيلو أمبير / م) |
| 0.306 | 8.47 | 2470-2575 | 1354-1413 | 0.106 | 444 | 620 | 1.03 | -192 | -124 | 1.01 |
العقارات M
يمكن الحصول على مجموعة واسعة من القوة والصلابة باستخدام السبائك UNS N06600 ، اعتمادًا على الشكل والحالة. في الحالة الصلبة ، تعرض سبيكة قوة معتدلة في العائد من 25000 إلى 50000 رطل (172 إلى 345 ميجا باسكال). تسمح نقاط القوة في هذا النطاق ، جنبًا إلى جنب مع الاستطالة من 55 إلى 35٪ ، بتصنيع السبائك بصعوبة بسيطة. مادة شديدة البرودة ، يمكن أن يكون لها قوة شد تصل إلى 220،000 رطل (1517 ميجا باسكال).
قوة الشد
تتراوح خاصية الشد في درجة حرارة الغرفة الاسمية للمواد في أشكال وظروف قياسية
| شكل | شرط | قوة الشد | مقاومة الخضوع (0.2٪ إزاحة) | استطالة | صلابة | ||
| سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | ٪ | روكويل | ||
| قضيب مسحوب على البارد وبار | صلب | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 65-85B |
| كما رسمت | 105-150 | 725-1035 | 80-125 | 550-860 | 30-10 | 90B-30C | |
| الانتهاء من قضيب الساخنة والبار | صلب | 80-100 | 550-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
| الانتهاء من الساخنة | 85-120 | 585-830 | 35-90 | 240-620 | 50-30 | 75-95B | |
| لوحة المدرفلة على الساخن | صلب | 80-105 | 550-725 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
| كما توالت | 85-110 | 580-760 | 35-65 | 240-450 | 50-30 | 80-95B | |
| ورقة المدرفلة الباردة | صلب | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | 88B كحد أقصى. |
| الصعب | 120-150 | 830-1035 | 90-125 | 620-860 | 15-2 | 24C دقيقة | |
| شريط المدرفلة الباردة | صلب | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | 84B كحد أقصى. |
| مزاج الربيع | 145-170 | 1000-1170 | 120-160 | 830-1100 | 43375 | 30 دقيقة | |
| الانتهاء من أنبوب الساخنة والأنابيب | الانتهاء من الساخنة | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - |
| صلب | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - | |
| أنبوب المسحوبة على البارد والأنابيب | صلب | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 88B كحد أقصى. |
| سلك مسحوب على البارد ب | صلب | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
| رقم 1 المزاج | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - | |
| مزاج الربيع | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - | |
قوة التأثير والوظيفة
تتمتع السبائك UNS06600 بقوة تأثير جيدة في درجة حرارة الغرفة وتحتفظ فعليًا بكل هذه القوة في درجات حرارة منخفضة ؛ لا يوجد انتقال هش صعب مع انخفاض درجة الحرارة.
قيم قوة التأثير (ثقب المفتاح Charpy) للوحة بسماكة 1/2 بوصة (13 مم) في الغرفة ودرجات حرارة منخفضة
| اتجاه | درجة الحرارة | قوة التأثير (متوسط ثلاثة اختبارات) | ||
| ℉ | ℃ | رطل قدم | J | |
| مستعرض | 70 | 21 | 63.5 | 86.1 |
| -110 | -79 | 65.5 | 88.8 | |
| -320 | -196 | 60.8 | 82.4 | |
| طولي | 70 | 21 | 61.7 | 83.7 |
| -110 | -79 | 67 | 90.8 | |
| -320 | -196 | 61.3 | 83.1 | |
درجة حرارة الغرفة تؤثر على قيم قوة قضيب
| شرط | قوة التأثير | |||
| إيزود الشق | شاربي يو نوتش | |||
| رطل قدم | J | رطل قدم | J | |
| وكلف الباردة | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
| مسحوب على البارد ، صلب | 70-100 | 95-136 | 151 | 205 |
| المدرفلة على الساخن | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
| المدرفلة على الساخن ، صلب | 100-120 | 136-163 | - | - |
كريب الممتلكات
يتم عرض خصائص زحف سبيكة UNS N06600 في حالتين لدرجات الحرارة إلى 2100 ℉ (1150 ℃)
| درجة الحرارة | الإجهاد لمعدل زحف الثانوية | ||||||||
| 0.01 ٪ / 1000 ساعة | 0.1 ٪ / 1000 ساعة | ||||||||
| تعادل الباردة ، صلب | محلول معالج ب | تعادل الباردة ، صلب | حل معالجتها | ||||||
| ° F | ° C | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال |
| 800 | 427 | 30 | 206.9 | - | - | 40 | 275.8 | - | - |
| 900 | 482 | 18 | 124.1 | - | - | 28 | 193.1 | - | - |
| 1000 | 538 | 6.1 | 42.1 | - | - | 12.5 | 86.2 | - | - |
| 1100 | 593 | 3.4 | 23.4 | - | - | 6.8 | 46.9 | - | - |
| 1200 | 649 | 2.2 | 15.2 | - | - | - | - | - | - |
| 1300 | 704 | 1.4 | 9.7 | 4 | 27.6 | - | - | 5 | 34.5 |
| 1400 | 760 | 0.97 | 6.7 | 3.5 | 24.1 | - | - | - | - |
| 1500 | 816 | 0.66 | 4.6 | 2.8 | 19.3 | - | - | 3.2 | 22.1 |
| 1600 | 871 | 0.45 | 3.1 | 1.7 | 11.7 | 0.88 | 6.1 | 2 | 13.8 |
| 1700 | 927 | - | - | 0.81 | 5.6 | - | - | 1.1 | 7.6 |
| 1800 | 982 | 0.34 | 2.3 | 0.35 | 2.4 | 0.56 | 3.9 | 0.56 | 3.9 |
| 2000 | 1093 | 0.16 | 1.1 | 0.16 | 1.1 | 0.27 | 1.9 | 0.27 | 1.9 |
| 2100 | 1149 | 0.1 | 0.7 | 0.1 | 0.7 | 0.17 | 1.2 | 0.17 | 1.2 |
خصائص الشق
خصائص تمزق المواد في ظروف مختلفة
| درجة الحرارة | الإجهاد لإنتاج تمزق في | ||||||||||
| 10 ساعات | 100 ساعة | 1000 ساعة | 10000 ساعة | 100000 ساعة | |||||||
| ° F | ° C | ك سي | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال |
| مسحوبة على البارد ، صلب في 1750 ℉ (954 ℃) / 3 ساعة ، AC | |||||||||||
| 100 | 538 | 74 | 510.2 | 50 | 344.8 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 16 | 110.3 |
| 1200 | 649 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 14.5 | 100 | 9.4 | 64.8 | 6 | 41.4 |
| 1400 | 760 | 13 | 89.6 | 8.4 | 57.9 | 5.6 | 38.6 | 3.6 | 24.8 | 2.4 | 16.5 |
| 1600 | 871 | 7.5 | 51.7 | 4.8 | 33.1 | 3 | 20.7 | 1.9 | 13.1 | 1.2 | 8.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.42 | 2.9 |
| المدرفلة على الساخن ، صلب في 1650 ℉ (899 ℃) / 2 ساعة | |||||||||||
| 1350 | 732 | +20 | 137.9 | 13.5 | 93.1 | 9.2 | 63.4 | 6.4 | 44.1 | 4.4 | 30.3 |
| 1600 | 871 | 8.1 | 55.8 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.2 | 15.2 | 1.5 | 10.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.4 | 2.8 |
| حل معالج في 2050 ℉ (1121 ℃) / 2 ساعة ، AC | |||||||||||
| 1350 | 732 | 19 | 131 | 14 | 96.5 | 9.8 | 67.6 | 7 | 48.3 | 5 | 34.5 |
| 1500 | 816 | 11.5 | 79.3 | 8 | 55.2 | 5.6 | 38.6 | 4 | 27.6 | 2.8 | 19.3 |
| 1600 | 871 | 8 | 55.2 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.3 | 15.9 | 1.5 | 10.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.4 | 2.8 |
| 2100 | 1149 | 1.6 | 11 | 1.1 | 7.6 | - | - | - | - | - | - |
المقاومة للتآكل
تركيبة سبيكة UNS N06600 تمكنها من مقاومة مجموعة متنوعة من المواد المسببة للتآكل. يجعلها محتوى الكروم من سبيكة متفوقة على النيكل النقي تجاريا في ظل ظروف الأكسدة ، ومحتواه النيكل العالي يتيح لها الاحتفاظ بمقاومة كبيرة في ظل ظروف الحد. يوفر محتوى النيكل أيضًا مقاومة ممتازة للحلول القلوية. سبائك لديها مقاومة عادلة إلى حلول حمض الأكسدة بقوة. ومع ذلك ، فإن التأثير المؤكسد للهواء المذاب وحده لا يكفي لضمان السلبية الكاملة والتحرر من هجوم الأحماض المعدنية المشبعة بالهواء وبعض الأحماض العضوية المركزة.
المجهرية
السبائك UNS N06600 عبارة عن سبيكة حل ثابت الأوستنيتي. المراحل الوحيدة المترسبة الموجودة في البنية المجهرية هي نيتريدات التيتانيوم ، كربيدات التيتانيوم (أو محاليل لهذين المركبين المعروفين باسم سيانونيتريدس) ، كربيدات الكروم.
تكون نيتريدات التيتانيوم وكربيداتها مرئية في الميكروسيمبين المصقول عند تكبير 50X أو أكبر. يبدو أنها صغيرة ، مشتتة عشوائيا ، الزوايا على شكل الزوايا. يختلف اللون من الأصفر البرتقالي للنيتريد إلى الخزامى الرمادي للكربيد. هذه النيتريدس والسيانيتريدات مستقرة في جميع درجات الحرارة تحت نقطة الانصهار ولا تتأثر بالمعالجة الحرارية.
في درجات حرارة تتراوح بين 1000-1800 ℉ (540-980 ℃) ، تترسب كربيدات الكروم من المحلول الصلب. يحدث هطول الأمطار في حدود الحبوب وفي المصفوفة. نظرًا لهطول الأمطار الحبيبي ، يشبه سلوك التآكل لسبائك UNS N06600 سلوك السبائك الأوستنيتي الأخرى من حيث أنه يمكن جعل المادة عرضة للهجوم بين الخلايا الحبيبية في بعض الوسائط العدوانية (الحساسة) عن طريق التعرض لدرجات الحرارة من 1000 إلى 1400 ℉ (540-760 ℃). عند درجات حرارة أعلى من 1400 ℉ (760 ℃) ، يكون الكربيد الغالب هو Cr7C3. تحت 1400 ℉ (760 ℃) كربيد Cr23C6 موجود أيضا.
مواصفات القياسية
تم اعتماد Alloy UNS N06600 بموجب قانون الغلاية وأوعية الضغط للجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين. تمت الموافقة عليه بموجب القسم الأول (غلايات الطاقة) ، القسم الثالث (الأوعية النووية) ، والقسم الثامن (أوعية الضغط). تم العثور على ضغوط التصميم المسموح بها في القسم II ، الجزء D. يتم توفير تغطية القسم I من خلال Code Case 1827.
بالنسبة إلى r od و b ar و w ire و f orgin g
ASTM B166 / ASME SB166
ASTM B564 / ASME SB564
حالات كود ASME 1827 و N-253
SAE AMS 5665 و 5687
BS 3075NA14 و 3076NA14
DIN 17752 ، 17753 و 17754
ISO 9723 و 9724 و 9725 ،
MIL-DTL-23229
QQ-W-390.
لوقت متأخر ، s heet و s رحلة
ASTM B168 / ASME SB168
ASTM B906 / ASME SB906
حالات كود ASME 1827 و N-253
SAE / AMS 5540
BS 3072NA14 و 3073NA14
الدين 17750
ISO 6208
EN 10095
MIL-DTL-23228
ل p ipe و t ube
ASTM B167 / ASME SB167
ASTM B163 / ASME SB163
ASTM B516 / ASME SB516
ASTM B517 / ASME SB517
ASTM B751 / ASME SB751
ASTM B775 / ASME SB775
ASTM B829 / ASME SB829
حالات كود ASME 1827 و N-20 و N-253 و N-576
SAE AMS 5580
DIN 17751
ISO 6207
MIL-DTL-23227
ميزة تنافسية
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) مئات من تقنيات براءات الاختراع.
مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | 500 كيلوغرام |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 90-120 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 100 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
