أرسل رسالة
منزل المنتجاتسبائك خاصة للفضاء والدفاع

N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية

N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية

N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية
N06002 Corrosion Resistant Alloys X Outstanding Strength For Gas Turbine Engines
N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية

صورة كبيرة :  N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: CMMC في الصين
اسم العلامة التجارية: CMMC
إصدار الشهادات: AS9100, PED, ISO 9001 etc.
رقم الموديل: حسب المواصفات والرسم
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: قابل للتفاوض
الأسعار: Negotiable
تفاصيل التغليف: منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير
وقت التسليم: 60-90 يوم
شروط الدفع: D / P، L / C، T / T
القدرة على العرض: 100 طن متري شهريا

N06002 سبائك مقاومة للتآكل X القوة المتميزة لمحركات التوربينات الغازية

وصف
مادة: UNS N06002 ، محلول صلب أوستنيتي مقوى سبائك النيكل
تسليط الضوء:

السبائك المقاومة للحرارة

,

السبائك الخاصة الراقية

,

سبائك محركات التوربينات الغازية x

سبيكة X مقاومة للتآكل X (N06002) ، تزوير ، قسم ، لوحة ، سلك ، أنبوب لمحرك التوربينات الغازية الخ

1 المنتج

سبيكة X مقاومة للتآكل لمحركات التوربينات الغازية لمكونات منطقة الاحتراق مثل قنوات الانتقال ، علب الاحتراق ، قضبان الرش وحاملي اللهب وكذلك في ما بعد الاحتراق ، أنابيب العادم وسخانات المقصورة. إلخ

أشكال المنتجات المتاحة مثل المسبوكات ، قضيب ، بار ، المطروقات ، كتلة تزوير ، قسم مقذوف ، لوحة ، ورقة ، شريط ، سلك ، أنبوب وأنبوب إلخ.

2 التصميم المكافئ

GH3536، UNS N06002، AMS 5754، 5798، W.Nr.2.4613، 2.4665، NC22FeD (France)، NiCr22Fe18Mo (DIN)، Nimonic PE13 (UK)، Inconel® alloy HX، Hastelloy® X

3 التطبيق

تستخدم السبائك X على نطاق واسع في محركات التوربينات الغازية لمكونات منطقة الاحتراق مثل قنوات الانتقال ، وعلب الاحتراق ، وقضبان الرش وحاملي اللهب وكذلك في أعمال الاحتراق ، وأنابيب العادم ، وسخانات المقصورة. يوصى باستخدامه في تطبيقات الأفران الصناعية لأنه يتميز بمقاومة غير عادية للأكسدة وتقليل الأجواء المحايدة. لا تزال لفائف الفرن من هذه السبائك في حالة جيدة بعد التشغيل لمدة 8700 ساعة عند 2150 درجة فهرنهايت (1177 درجة مئوية). تُستخدم السبائك X أيضًا في صناعة العمليات الكيميائية الخاصة بالمنتجعات ، الغطاسات ، شبكات دعم المحفز ، حواجز الفرن ، الأنابيب لعمليات الانحلال الحراري ومكونات التجفيف السريع.

4 نظرة عامة

إن السبائك X عبارة عن سبيكة صلبة أساسها محلول نيكل مقوي تحتوي على 22٪ كروم لمقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة.

توفر سبائك X قوة متميزة في درجات الحرارة العالية. تتميز بخصائص تمزق ودرجات الحرارة العالية التي تفوق 790 ℃ أو 1450 ℉. إنها مناسبة للاستخدام في التطبيقات في حدود درجات الحرارة حوالي 1200 ℃ أو 2200 ℉. تتميز السبائك X بأحجام كبيرة من الكروم والنيكل والموليبدينوم والتي توفر خصائص مقاومة ممتازة للتآكل مماثلة لسبائك النيكل العالية أكثر شيوعًا في تطبيقات التآكل.

تشتهر سبائك X بشكل أساسي بتوفيرها مقاومة عالية للحرارة والأكسدة بالإضافة إلى مقاومة ممتازة لتآكل الإجهاد الناتج عن كلوريد والمقاومة المتميزة لظروف الحد من الكربنة والكربنة. لقد لوحظ أنه مقاوم للغاية لتآكل الإجهاد في تطبيقات البتروكيماويات.

5 التركيب الكيميائي (وزن ٪):

الجدول 1

الحديد ني شركة سجل تجاري مو منظمة الشفافية الدولية ملحوظة ب
17،0-20،0 توازن 0،5-2،5 20،5-23،0 8،0-10،0 ≤0.15 ≤0.50 ≤0.008
النحاس C شركة مليون سي P س W
≤0.50 0،05-0،15 * ≤0.50 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.025 ≤0.015 0،20-1،00

* ملاحظة الصب يمكن أن يكون 0.20.

6 هيكل معدني

إن سبيكة X هي في الأساس سبيكة أحادية الطور تمتلك بنية مكعبة مركزية للوجه وتتلقى قوتها أساسًا عن طريق تقوية المحاليل الصلبة من عناصر الكروم والموليبدينوم والتنغستن. بوجود تركيز كبير من الكروم ، فإنه يوفر مقاومة رائعة للأكسدة في درجات حرارة أعلى من 982 درجة مئوية أو 1800 درجة فهرنهايت.

يتم تقديم سبيكة X المقواة بالمحلول الصلب في شكل معالج للحرارة. في هذا النموذج ، تتكون المجهرات عادة من كربيدات أولية موزعة في مصفوفة أحادية الطور مع حدود الحبوب النظيفة بالضرورة.

7 الخصائص الفيزيائية

الكثافة: 0.297 رطل / في 3 (8.22 جم / سم 3 )

نطاق الانصهار: 2300-2470 درجة فهرنهايت (1260-1355 درجة مئوية)

8 مقاومة الأكسدة

بيانات الأكسدة الساكنة المقارنة في الهواء المتدفق لمدة 1008 ساعة *

أشابة 1800 درجة فهرنهايت (980 درجة مئوية) 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية)
فقدان المعادن / الجانب فقدان المعادن CIP ** / الجانب فقدان المعادن / الجانب فقدان المعادن CIP ** / الجانب
ميلز مم ميلز مم ميلز مم ميلز مم
سبيكة X 0.29 0.007 0.74 0.019 1.5 0.038 2.7 0.069
سبيكة 600 0.32 0.008 0.9 0.023 1.1 0.028 1.6 0.041
سبيكة 601 0.53 0.013 1.3 0.033 1.2 0.031 2.6 0.06
سبيكة 625 0.32 0.008 0.72 0.018 3.3 0.083 4.8 0.12
سبائك 800H 0.024 0.024 1.8 0.046 5.4 0.137 7.4 0.19

* تدوير إلى درجة حرارة الغرفة مرة واحدة في الأسبوع

** CIP = اختراق داخلي مستمر

9 مقاومة التآكل

المقارنة النسبية المقاومة للتآكل الساخنة *

درجة حرارة الاختبار فترة اختبار مجموع المعادن المتضررة / الجانب
سبيكة X س 188
° F ° C ح ميلز مم ميلز مم ميلز مم
1650 900 200 3 0.08 2.7 0.07 2.1 0.05
1650 900 1000 6.8 0.17 7.5 0.19 3.7 0.09

* جميع الاختبارات التي أجريت عن طريق التعرض لمنتجات الاحتراق من زيت الوقود رقم 2 (0.4 في المائة من الكبريت) و 5 جزء في المليون من ملح البحر. كانت سرعة الغاز على العينات 13 قدم / ثانية. (4M / ثانية). كان تردد الصدمة الحرارية واحد / ساعة.

10 IES PROPERT الميكانيكية

صلابة

صلابة درجة حرارة الغرفة من محلول المواد صلب في 2150 درجة فهرنهايت (1177 ℃)

شكل صلابة ، HRB ASTM نموذجي حجم الحبوب
ورقة 86 3 - 5
طبق 87 3.5 - 6
شريط 88 2 - 5

الشد د عطا متأخرا

درجة حرارة الاختبار قوة العائد 0.2٪ مقاومة الشد استطالة
° F ° C سوليمنتوك ميغاباسكال سوليمنتوك ميغاباسكال ٪
70 21 49.3 340 110.2 760 48.9
1000 538 32.5 224 87.6 604 60.2
1200 649 30.7 212 80.9 558 63.5
1400 760 31.6 218 61 421 74.5
1600 871 27.4 189 37 255 98.1
1800 982 13.6 94 +20 138 98.1
2000 1093 6.5 45 10.4 72 95.3

قوة التأثير

لوحة المسنين

درجة حرارة الشيخوخة الوقت الشيخوخة متوسط ​​شاربي الخامس الشق تأثير القوة
° F ° C ح ft.-lb. J
SHT SHT - 95 129
1200 649 1000 24 33
4000 12 16
8000 15 +20
1400 760 1000 10 14
4000 10 14
8000 8 11
1600 871 0 15 +20
4000 12 16
8000 15 +20
16000 12 16

11 علاج الحرارة

يتم توفير الأشكال المطاوع من السبائك X في حالة المعالجة بالحرارة ما لم ينص على خلاف ذلك. عادة ما يتم معالجته بالحرارة عند درجة حرارة 2150 درجة فهرنهايت (1177 درجة مئوية) ويتم تبريده بسرعة. يتم تبريد المنتجات الصلبة براقة في الهيدروجين. التصلب في درجات حرارة أقل من المعالجة الحرارية للحل قد يتسبب في هطول الأمطار في المراحل الثانوية ، مما قد يؤثر على قوة السبائك و ليونه.

المعالجة الحرارية التي تتم في درجات حرارة أقل من درجة حرارة معالجة المحلول تسمى مطحنة الصلب. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تنفيذ المعالجة الحرارية للصلب سيوفر في كثير من الأحيان تساقط كربيدات ثانوية على حواف الحبوب للمادة ولن يسترد المواد إلى الظروف المستلمة.

12 صنعة

العمل الساخن

يمكن معالجة سبيكة X الساخنة في أشكال متعددة ، على الرغم من أنها يمكن أن تكون أكثر عرضة لحجم ومعدل التخفيض الحار عن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون حدود درجة حرارة المعالجة الساخنة لهذه السبائك ضيقة. حدود درجة الحرارة الساخنة للسبائك X - درجة حرارة الفرن: 2150 درجة فهرنهايت أو 1175 درجة مئوية وأدنى درجة حرارة: 1750 درجة فهرنهايت أو 955 درجة مئوية.

العمل الباردة

تتشكل سبيكة X بسهولة في أشكال مختلفة من خلال المعالجة الباردة. نظرًا لأنها أقوى وتصلب بسرعة أكبر من الدرجات غير القابل للصدأ الأوستنيتي ، فغالبًا ما تكون هناك حاجة إلى قوة أكبر للوصول إلى الحجم المماثل للتشوه البارد. قد توفر قوة المحصول الأكبر أيضًا زنبركًا أكبر أثناء التزوير على البارد مقارنةً بالصلب المقاوم للصدأ. علاوة على ذلك ، قد تحتاج ميزات تصلب العمل السريع في هذه السبائك إلى مزيد من الصلابة المعتدلة السريعة في خطوات التشكيل لإنتاج مكون نهائي.

13 المواصفات القياسية

وهي مدرجة في NACE MR0175.

التركيب الكيميائي

DIN 17744

صقل

ASTM B564 / AMS 5754

DIN 17754

ISO 9725

البليت ، قضيب ، قضيب

ASTM B472 / ASTM B572

AMS 5754

DIN 17752

ISO 9723

الأسلاك

AMS 5798

DIN 17753

ISO 9724

لوحة ، ورقة ، قطاع

ASTM B435

AMS 5536

الدين 17750

ISO 6208

أنبوبي

ASTM B619 / ASTM B622 / ASTM B626 / ASTM B751 / ASTM B775 / ASTM B829

AMS 5587 / AMS 5588

DIN 17751

ISO 6207

القرص ، الدائري

AECMA PrEN2184

يصب

AMS 5390E

مناسب

ASTM B366 / ASME SB366

14 ميزة تنافسية

(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) تقنيات براءة اختراع.

(4) عملية الصهر فائقة النقاء: VIM + IG-ESR + VAR

(5) أداء عال ممتاز.

15 مدة العمل

أقل كمية ممكن طلبها قابل للتفاوض
السعر قابل للتفاوض
تفاصيل التعبئة منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير أو البليت
علامة حسب الطلب
موعد التسليم 60-90 يوما
شروط الدفع T / T ، L / C في الأفق ، D / P
قدرة العرض 100 طن متري / شهر

تفاصيل الاتصال
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

اتصل شخص: Mr. lian

الهاتف :: 86-13913685671

الفاكس: 86-510-86181887

إرسال استفسارك مباشرة لنا (0 / 3000)