|
تفاصيل المنتج:
|
| مواد: | UNS N05500 ، سبيكة من النيكل والنحاس | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | superalloy عالية الأداء,سبائك مقاومة للتآكل |
||
سبيكة مقاومة للتآكل UNS N05500 ، Monel K-500 ، عمود .Nn.2.4375 ، عمود وقضبان طوق للمحيط
المنتج
سبيكة مقاومة للتآكل UNS N05500 وسبائك K-500 و Monel® K-500 و W.Nr.2.4375 عمود ، قضيب ، قضيب وأنابيب ، إلخ ، لأدوات وأدوات حفر آبار النفط ، مهاوي المضخات والدوافع ، العلب غير المغناطيسية ، مصاعد السلامة والصمامات لإنتاج النفط والغاز ، معدات مسح آبار النفط ، مهاوي مضخات الطرد المركزي في الخدمة البحرية ، الينابيع والبراغي المقاومة للتآكل.
التصميم المكافئ
سبيكة K-500 ، Monel® K-500 ، W.Nr.2.4375
شكل المنتج
تتوفر السبائك UNS N05500 في شكل مواسير وأنابيب وألواح وصفائح وأشرطة وقضبان دائرية وشريط مسطح ومخزون تزوير ومسدس وسلك.
نظرة عامة
UNS N05500 (Monel® K-500) عبارة عن سبيكة من النحاس والنيكل تجمع بين مقاومة التآكل الممتازة لـ UNS N04400 (Monel® 400) مع المزايا الإضافية المتمثلة في زيادة القوة والصلابة. يتم الحصول على الخواص الزائدة عن طريق إضافة الألومنيوم والتيتانيوم إلى قاعدة النحاس والنيكل ، وعن طريق التسخين في ظل ظروف خاضعة للتحكم بحيث يتم ترسيب الجسيمات دون المجهرية من Ni3 (Ti، Al) في جميع أنحاء المصفوفة. تسمى المعالجة الحرارية المستخدمة للتأثير في هطول الأمطار عادة تصلب العمر أو الشيخوخة.
مطوية
التطبيقات النموذجية لمنتجات UNS N05500 هي السلاسل والكابلات ، السحابات والينابيع للخدمة البحرية ؛ مكونات المضخة والصمام للمعالجة الكيميائية ؛ شفرات الطبيب وكاشطات لمعالجة اللب في إنتاج الورق ؛ أطواق وأدوات حفر آبار النفط ، مهاوي المضخات ودوافعها ، العلب غير المغناطيسية ، مصاعد الأمان والصمامات لإنتاج النفط والغاز ؛ وأجهزة الاستشعار والمكونات الإلكترونية الأخرى.
تمت الموافقة على UNS N05500 من قبل ASME Boiler and Pressure Vessel Code كمادة مقبولة للاستخدام كأداة للربط.
منذ الجمع بين النفاذية المغناطيسية المنخفضة والقوة العالية والمقاومة الجيدة للتآكل ، تم استخدام UNS N05500 للاستفادة في عدد من التطبيقات ، لا سيما معدات مسح آبار النفط والمكونات الإلكترونية.
تم العثور على UNS N05500 لثبات أبعاد جيد بشكل استثنائي ، سواء في اختبارات التعرض لفترة طويلة أو في الاختبارات الدورية. هذه الخاصية للسبائك أدت إلى استخدامها في الأجهزة عالية الدقة ، مثل الجيروسكوبات.
مزيج من معدلات التآكل منخفضة للغاية في مياه البحر عالية السرعة وقوة عالية تجعل سبيكة UNS N05500 مناسبة خاصة لمهاوي مضخات الطرد المركزي في الخدمة البحرية.
UNS N05500 مفيد للينابيع المقاومة للتآكل عند درجة حرارة تصل إلى 500 درجة فهرنهايت.
التركيب الكيميائي (بالوزن ٪):
| الحديد | ني + شركة | النحاس | شركة | منظمة الشفافية الدولية |
| ≤2.0 | ≥63.0 | 27،0-33،0 | 2،30-3،15 | 0،35-0،85 |
| C | مليون | سي | شركة | س |
| ≤0.25 | ≤1.50 | ≤0.50 | ≤2.0 | ≤0.010 |
خاصية فيزيائية
الكثافة: 8.44 جم / سم 3
نطاق الذوبان: 1315-1350 ℃
C ORROSION المقاومة
مقاومة التآكل في UNS N05500 تعادل إلى حد كبير مقاومة السبائك UNS N04400 ، إلا أنه عندما تكون الحالة في حالة تصلب العمر ، تميل سبيكة UNS N05500 إلى ميل أكبر نحو تكسير الإجهاد في بعض البيئات.
تم العثور على UNS N05500 ليكون مقاومًا لبيئة الغاز الحامض. بعد 6 أيام من الانغماس المستمر في محاليل كبريتيد الهيدروجين المشبعة (3500 جزء في المليون) عند الأس الهيدروجيني الحمضي والأساسي (يتراوح من 1.0 إلى 11.0) ، لم تظهر عينات منحنى U للصفائح المقواة بالعمر أي تشقق. صلابة العينات تراوحت من 28 إلى 40 دورة.
مزيج من معدلات التآكل منخفضة للغاية في مياه البحر عالية السرعة وقوة عالية تجعل سبيكة UNS N05500 مناسبة خاصة لمهاوي مضخات الطرد المركزي في الخدمة البحرية. في مياه البحر الراكدة أو البطيئة الحركة ، قد تحدث قاذورات تليها الحفر ، لكن هذا البطيء يتباطأ بعد هجوم أولي سريع إلى حد ما.
الخصائص الميكانيكية
تتراوح الخصائص الميكانيكية الاسمية
| شكل وحالة | قوة الشد | مقاومة الخضوع (0.2٪ إزاحة) | استطالة | صلابة | |||
| سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | ٪ | برينل (3000 كلغ) | روكويل | |
| رود وبار | |||||||
| الساخن انتهى | 90-155 | 621-1069 | 40-110 | 276-758 | 45-20 | 140-315 | 75B-35C |
| الساخنة الانتهاء ، الذين تتراوح أعمارهم بين ب | 140-190 | 965-1310 | 100-150 | 690-1034 | 30-20 | 265-346 | 27-38C |
| الساخنة-- الانتهاء ، صلب | 90-110 | 621-758 | 40-60 | 276-414 | 45-25 | 140-185 | 75-90B |
| الساخنة-- الانتهاء ، صلب والبالغين ب | 130-165 | 896-1138 | 85-120 | 586-827 | 35-20 | 250-315 | 24-35C |
| المسحوبة على البارد ، كما تعادل | 100-140 | 690-965 | 70-125 | 483-862 | 35-13 | 175-260 | 88B-26C |
| المسحوبة على البارد ، الذين تتراوح أعمارهم بين ب | 135-185 | 931-1276 | 95-160 | 655-1103 | 30-15 | 255-370 | 25-41C |
| مسحوب على البارد ، صلب | 90-110 | 621-758 | 40-60 | 276-414 | 50-25 | 140-185 | 75-90B |
| مسحوب على البارد ، صلب ومسن ب | 130-190 | 896-1310 | 85-120 | 586-827 | 30-20 | 250-315 | 24-35C |
| ورقة | |||||||
| المدرفلة الباردة ، صلب | 90-105 | 621-724 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | 85B كحد أقصى. |
| شريط المدرفلة الباردة | |||||||
| صلب | 90-105 | 621-724 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | 85B كحد أقصى. |
| صلب ويبلغ من العمر ب | 130-170 | 896-1172 | 90-120 | 621-827 | 25-15 | - | 24C دقيقة |
| الربيع المزاج | 145-165 | 1000-1138 | 130-160 | 896-1103 | 8-3 | - | 25C دقيقة |
| الربيع المزاج ، الذين تتراوح أعمارهم بين ب | 170-220 | 1172-1517 | 130-195 | 896-1345 | 10-5 | - | 34C دقيقة |
| الأنبوب والأنابيب ، سلس | |||||||
| مسحوب على البارد ، صلب | 90-110 | 621-758 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | 90B كحد أقصى. |
| مسحوب على البارد ، صلب ومسن ب | 130-180 | 896-1241 | 85-120 | 586-827 | 30-15 | - | 24-36C |
| المسحوبة على البارد ، كما تعادل | 110-160 | 758-1103 | 85-140 | 586-965 | 2-15 | - | 95B-32C |
| المسحوبة على البارد ، كما تعادل ، الذين تتراوح أعمارهم بين ب | 140-220 | 965-1517 | 100-200 | 690-1379 | 3-25 | - | 27-40C |
| طبق | |||||||
| الساخن انتهى | 90-135 | 621-931 | 40-110 | 276-758 | 45-20 | 140-260 | 75B-26C |
| الساخنة الانتهاء ، الذين تتراوح أعمارهم بين ب | 140-180 | 965-1241 | 100-135 | 690-981 | 30-20 | 265-337 | 27-37C |
| الأسلاك ، الباردة Drawnc | |||||||
| صلب | 80-110 | 552-758 | 35-65 | 241-448 | 40-20 | - | - |
| صلب ويبلغ من العمر ب | 120-150 | 827-1034 | 90-110 | 621-758 | 30-15 | - | - |
| الربيع المزاج | 145-190 | 1000-1310 | 130-180 | 896-1241 | 5-2 | - | - |
| الربيع المزاج ، الذين تتراوح أعمارهم بين ب | 160-200 | 1103-1379 | 140-190 | 965-1310 | 8-3 | - | - |
النطاقات الموضحة هي مواد مركبة لأحجام مختلفة من المنتجات ، وبالتالي فهي غير مناسبة لأغراض المواصفات.
(ب) الخواص الاسمية للمادة تصلب العمر لإنتاج أقصى خصائص
(ج) الخصائص المبينة هي للأحجام 0.0625 - 0.250 بوصة. قطر الدائرة. قد تختلف خصائص الأحجام الأخرى عن هذه.
علاج الحرارة
حل nnealing
يتم تشديد UNS N05500 من خلال تكوين جسيمات دون مجهرية للمرحلة الثانوية ، Ni 3 (Ti، Al). يحدث تكوين الجزيئات كرد فعل للحالة الصلبة أثناء المعالجة الحرارية التي تصلب السن (أو تصلب الهطول). قبل معالجة الشيخوخة ، يجب أن يكون مكون السبيكة صلبًا لحل أي مراحل قد تكونت في السبيكة أثناء المعالجة السابقة. عادةً ما يتم إجراء عملية حل الصلب عن طريق تسخين المنتجات الجاهزة إلى 1800 درجة فهرنهايت والمنتجات الباردة حتى 1900 درجة فهرنهايت.
عملية nnealing
أثناء المعالجة الميكانيكية في الإنتاج والتشكيل اللاحق لمنتجات سبيكة UNS N05500 ، قد تكون هناك حاجة إلى عملية التلدين الوسيطة لتليين المنتج. تعيد مثل هذه الصلابة إعادة بلورة الهيكل وتجرى عادة في درجات حرارة تتراوح بين 1400 و 1600 درجة فهرنهايت.
تصلب العمر
يوصى بإجراءات تصلب السن التالية لتحقيق الحد الأقصى من الخصائص.
(1) مواد لينة (140-180 برينل ، 75-90 روكويل ب).
امسك لمدة 16 ساعة عند 1100 درجة إلى 1125 درجة فهرنهايت متبوعة بتبريد الفرن بمعدل 15 درجة إلى 25 درجة فهرنهايت في الساعة إلى 900 درجة فهرنهايت. يمكن إجراء التبريد من 900 درجة فهرنهايت إلى درجة حرارة الغرفة عن طريق التبريد أو الهواء ، أو عن طريق التبريد ، دون اعتبار لمعدل التبريد.
(2) مواد معتدلة البرودة (175-250 برينل ، 8-25 روكويل سي).
أمسك لمدة 8 ساعات أو أكثر عند 1100 درجة إلى 1125 درجة فهرنهايت ، يليه التبريد إلى 900 درجة فهرنهايت بمعدل لا يتجاوز 15 درجة إلى 25 درجة فهرنهايت لكل ساعة. يمكن الحصول على الصلابة العالية بالاحتفاظ لمدة تصل إلى 16 ساعة عند درجة الحرارة ، خاصة إذا كانت المادة تعمل ببرودة قليلة فقط. كقاعدة عامة ، يجب أن تعقد المواد ذات الصلابة الأولية البالغة 175-200 برينل طوال 16 ساعة. المواد القريبة من الرقم العلوي من 250 برينل (25 روكويل سي) يجب أن تصلب صلابة كاملة في 8 ساعات.
(3) المواد الباردة بالكامل (260-325 برينل ، 25-35 روكويل سي).
انتظر لمدة 6 ساعات أو أكثر عند 980 درجة إلى 1000 درجة فهرنهايت متبوعة بالتبريد إلى 900 درجة فهرنهايت بمعدل لا يتجاوز 15 درجة إلى 25 درجة فهرنهايت لكل ساعة. في بعض الحالات ، يمكن الحصول على صلابة أعلى قليلاً (خاصةً مع المواد بالقرب من الطرف الأدنى من نطاق الصلابة) عن طريق الاحتفاظ بـ 8 إلى 10 ساعات عند درجة الحرارة.
بتلفيق
UNS N05500 ملفقة بسهولة عن طريق الإجراءات التجارية القياسية.
حار و orming
تعتبر درجة الحرارة المناسبة أثناء التشوه هي العامل الأكثر أهمية في تحقيق قابلية التحمل السريع. درجة الحرارة القصوى الموصى بها للتسخين الساخن UNS N05500 هي 2100 درجة فهرنهايت. يجب شحن المعدن إلى فرن ساخن وسحبه عند تسخينه بشكل موحد. تتراوح درجة حرارة التشغيل الساخنة من 1600 إلى 2100 درجة فهرنهايت. من الأفضل القيام بالعمل الشاق بين 1900 و 2100 درجة فهرنهايت ؛ العمل دون 1600 درجة فهرنهايت غير مستحسن.
و orming الباردة
في الحالة الصلبة ، يمكن أن تكون السبيكة UNS N05500 باردة من خلال الإجراءات القياسية. على الرغم من أن السبائك تتطلب قوة كبيرة لتشكيلها ، إلا أنها تتمتع بمرونة ممتازة. زيادة في صلابة مع زيادة العمل الباردة.
بالقطع
يمكن تحقيق أفضل أداء للمعالجة الثقيلة للسبائك UNS N05500 عندما تكون المادة في حالة الصلب أو في حالة التشغيل والتسخين. ومع ذلك ، يمكن تشكيل مواد صلبة للتقدم في السن لإغلاق التفاوتات والتشطيبات الدقيقة. لذلك ، فإن الممارسة الموصى بها هي آلة صغيرة الحجم إلى حد كبير ، صلابة للعمر ، ثم الانتهاء من القياس. أثناء حدوث الشيخوخة ، يحدث انكماش دائم طفيف (حوالي 0.0002 بوصة. / بوصة) ، ولكن يحدث القليل من الحرب بسبب انخفاض درجات الحرارة ومعدلات التبريد البطيئة.
انضمام
يمكن ربط منتجات UNS N05500 بعمليات وإجراءات تقليدية.
أفضل طريقة لإنجاز عملية لحام سبيكة UNS N05500 هي عملية لحام القوس بالتنغستن (GTAW). يستخدم مونيل حشو المعادن 60 عادة. ومع ذلك ، فإن اللحامات ليست صلبة للعمر ، وبالتالي ، لا تملك قوة مطابقة لقوة المعدن الأساسي المتصلب. يجب أن تودع اللحامات التي تتطلب قوة مماثلة للمعادن الأساسية القديمة مع معدن حشو من تركيبة مطابقة.
مواصفات القياسية
UNS N05500 غير المدرجة في NACE MR 0175 لخدمات النفط والغاز. هذه السبائك مؤثثة في مجموعة واسعة من أشكال المطاحن القياسية بما في ذلك الأنابيب والأنابيب والصفائح والشريط واللوحة والشريط الدائري والشريط المسطح ومخزون الحدادة والسداسي والأسلاك.
BS3072 NA18 ورقة ولوحة
BS3073 NA18 قطاع
QQ-N-286 لوحة ، ورقة وقطاع
DIN 17750 لوحة ، ورقة وقطاع
ISO 6208 لوحة ، ورقة والشريط
BS3075 NA18 الأسلاك
BS3076 NA18 رود وبار
ASTM B865 رود وبار
DIN 17752 رود اند بار
DIN 17753 سلك
DIN 17754 المطروقات
QQ-N-286 رود ، بار ، سلك ، ومطروقات
SAE AMS 4676 Rod and Bar
ASME Code Case 1192 Rod and Bar
ISO 9723 Bar
ISO 9724 سلك
المطروقات ISO 9725
BS 3074 NA18 سلس الأنابيب والأنابيب
DIN 17751 الأنابيب والأنابيب
DIN 17743 التركيب الكيميائي
SAE AMS 4676 التركيب الكيميائي
QQ-N-286 التركيب الكيميائي
ميزة تنافسية:
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) مئات من تقنيات براءات الاختراع.
مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | 500 كيلوغرام |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 100 طن متري شهريا |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
