|
تفاصيل المنتج:
|
| مواد: | UNS N09706 ، سبائك النيكل والحديد والكروم تصلب هطول الأمطار | ||
|---|---|---|---|
| إبراز: | superalloy عالية الأداء,سبائك مقاومة للتآكل |
||
منتجات سبائك 706 (UNS N09706) عالية الأداء لإنتاج الطاقة النظيفة وتوليد الطاقة
1 المنتج
منتجات سبائك 706 (UNS N09706) عالية الأداء لإنتاج الطاقة النظيفة وتوليد الطاقة.
تشتمل أشكال المنتجات شبه القياسية على ألواح وشرائط وألواح وشريط دائري وشريط مسطح وتزوير ومسدس وخاتم وأقراص وأسلاك ومثبتات.
2 التصميم المكافئ
GH4706، UNS N09706، INCONEL® AlloY 706
3 منشور
يتم استخدام سبيكة 706 لمجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتطلب قوة عالية جنبا إلى جنب مع سهولة التصنيع. في مجال الفضاء الجوي ، يتم استخدام السبيكة لأقراص التوربين والأعمدة والحالات ؛ حالات الناشر. أقراص ضاغط وأعمدة قوة المحرك تزداد؛ والسحابات. بالإضافة إلى تطبيقات الفضاء الجوي ، يتم استخدام السبيكة لأقراص التوربينات في التوربينات الغازية الصناعية الكبيرة.
4 نظرة عامة
إن سبيكة 706 عبارة عن سبيكة من الكروم والنيكل والحديد قابلة للتساقط والتي توفر قوة ميكانيكية عالية إلى جانب قابلية تصنيع جيدة. تشبه خصائص السبيكة تلك الموجودة في السبيكة 718 باستثناء أن السبيكة 706 ملفقة بشكل أكثر سهولة ، لا سيما عن طريق تصنيع الآلات.
توفر محتويات النيكل والكروم الكبيرة مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل. المكونات الرئيسية التي تصلب هطول الأمطار من سبيكة هي النيوبيوم والتيتانيوم. يساهم محتوى الألمنيوم أيضًا في الاستجابة القوية.
يوفر نظام تصلب الهطول في السبائك 706 السمة المرغوبة للاستجابة المتأخرة للتصلب أثناء التعرض لدرجات حرارة هطول الأمطار. هذه الخاصية تمنح السبائك مقاومة ممتازة للتشققات في عصر الإجهاد اللاحق.
5 التركيب الكيميائي (وزن ٪):
الجدول 1 (بالوزن ٪)
| الحديد | ني + شركة | شركة | سجل تجاري | منظمة الشفافية الدولية | ب | النحاس |
| توازن | 39،0-44،0 | ≤1.00 | 14،5-17،5 | 1،5-2،0 | ≤0.006 | ≤0.30 |
| C | مليون | سي | P | س | ملحوظة + تا | |
| ≤0.06 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.020 | ≤0.015 | 2،5-3،3 |
6 الخصائص الفيزيائية
الكثافة (صلب): 8.0 = 8.04 جم / سم 3 (0.291 رطل / في 3 )
الكثافة (تصلب الهطول): 8.0 = 8.08 جم / سم 3 (0.292 رطل / في 3 )
درجة حرارة الانصهار: 1334-1371 ℃ (2434-2499 درجة فهرنهايت)
حرارة محددة عند 70 درجة فهرنهايت (21 درجة مئوية): 0.106 وحدة حرارية بريطانية / رطل • درجة فهرنهايت (444 ج / كغ • درجة مئوية)
نفاذية في 200 oersted (15.9kA / م)
صلب
74 درجة فهرنهايت (23 درجة مئوية) 1.011
-109 فهرنهايت (-78 درجة مئوية) 1.020
-320 درجة فهرنهايت (-196 درجة مئوية) المغناطيسي
هطول الأمطار، تصلب
74 درجة فهرنهايت (23 درجة مئوية) 1.010
-109 فهرنهايت (-78 درجة مئوية) 1.040
-320 درجة فهرنهايت (-196 درجة مئوية) المغناطيسي
7 ميتالوغرافيا
سبيكة 706 هي سبيكة صلابة لهطول الأمطار مع بنية بلورية مكعبة الوجه. يتم تعزيز السبائك عن طريق تساقط طرازي جاما أو طور جاما المزدوج أثناء المعالجة الحرارية في نطاق درجة حرارة 1100-1400 درجة فهرنهايت (595-760 درجة مئوية). تنتج المعالجة الحرارية (أ) كلاً من براميل جاما ، التي لها هيكل مكعّب بالوجه ، وبراما جاما المزدوجة ، التي لها هيكل رباعي الجسم. تنتج المعالجة الحرارية B عادة فقط المرحلة الأولية لجاما. تحتوي المراحل على تكوين Ni3 (ملحوظة ، Ti ، Al). لا يمكن رؤيتها عند التكبير الذي تحققه المجهر الضوئي ؛ مطلوب المجهر الإلكتروني للقرار. يؤدي الإفراط في الخدمة أو الخدمة الممتدة في درجات حرارة تصلب هطول الأمطار إلى حدوث تحول في المراحل إلى بنية Ni3Nb على شكل إبرة. هذا الهيكل قد يكون مرئيا مع المجهر الضوئي.
8 الخصائص الميكانيكية
يتم الحفاظ على قوة عالية من سبيكة تصلب هطول الأمطار 706 في درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (705 درجة مئوية). يتم تحقيق الخواص الميكانيكية المثلى لدرجة حرارة الخدمة المقصودة من خلال استخدام واحد من اثنين من المعالجات الحرارية.
خصائص الشد في درجة حرارة الغرفة النموذجية لمادة التشطيب الساخن
| شكل | بحجم | المعالجة الحرارية | قوة الشد | مقاومة الخضوع (0.2٪ إزاحة) | استطالة | الحد من منطقة | |||
| في | مم | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | ٪ | ٪ | ||
| قضيب | 0.562 ديا. | 14.3 | أ | 186 | 1282 | 144 | 993 | 19 | 28 |
| قضيب | 8.0 ضياء | 203 | أ | 189 | 1303 | 146 | 1007 | 18 | 28 |
| مسطحة | 1.250 سميكة | 31.8 | ب | 193.5 | 1334 | 161.5 | 1114 | +20 | 38 |
| قضيب | 0.562 ديا. | 14.3 | ب | 193 | 1331 | 158 | 1089 | 21 | 55 |
9 مقاومة التآكل
تركيبة سبيكة 706 تمكنها من مقاومة التآكل في بيئات مختلفة. يوفر محتوى الكروم في السبائك مقاومة للوسائط المؤكسدة ، كما يوفر محتوى النيكل الخاص به مقاومة لبيئات الاختزال. يسرد الجدول 7-1 معدلات التآكل للسبائك في العديد من المحاليل الحمضية في درجات حرارة الغليان. وأظهرت اختبارات أخرى أن السبائك لديها مقاومة ضعيفة لغليان حامض الكبريتيك بنسبة 50٪ ولغليان 38٪ وحمض الهيدروكلوريك المركز.
يمنحها محتوى النيكل في السبائك 706 مقاومة لكل من تكسير كلوريد أيون وتكسير هيدروكسيل أيون للتآكل. لم تتصدع العينات المجهدة خلال 30 يومًا من التعرض لغليان كلوريد المغنسيوم بنسبة 42٪. أسفر اختبار غليان هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 50٪ عن وقت تكسير قدره 5 أيام.
الجدول 9-1 معدلات التآكل في حلول حمض الغليان
| المحلول | حالة المواد | معدل التآكل | |
| MPY أ | مم / أ | ||
| 10 ٪ H2SO4 | صلب | 123 | 3.12 |
| 40 ٪ H3PO4 | صلب | 55 | 1.4 |
| 70 ٪ HNO3 | صلب | 14 | 0.356 |
| 70 ٪ HNO3 | العمر تصلب | 60.6 | 1.54 |
| 25 ٪ HNO3 | العمر تصلب | 1.7 | 0.043 |
اختراق ميل في السنة.
10 المجهرية
سبيكة 706 هي سبيكة صلابة لهطول الأمطار مع بنية بلورية مكعبة الوجه. يتم تعزيز السبائك عن طريق تساقط طرازي جاما أو طور جاما المزدوج أثناء المعالجة الحرارية في نطاق درجة حرارة 1100-1400 درجة فهرنهايت (595-760 درجة مئوية). تنتج المعالجة الحرارية (أ) كلاً من براميل جاما ، التي لها هيكل مكعّب بالوجه ، وبراما جاما المزدوجة ، التي لها هيكل رباعي الجسم. تنتج المعالجة الحرارية B عادة فقط المرحلة الأولية لجاما. تحتوي المراحل على تكوين Ni3 (ملحوظة ، Ti ، Al). لا يمكن رؤيتها عند التكبير الذي تحققه المجهر الضوئي ؛ مطلوب المجهر الإلكتروني للقرار. يؤدي الإفراط في الخدمة أو الخدمة الممتدة في درجات حرارة تصلب هطول الأمطار إلى حدوث تحول في المراحل إلى بنية Ni3Nb على شكل إبرة. هذا الهيكل قد يكون مرئيا مع المجهر الضوئي.
11 تعليمات العمل
تتمتع السبائك 706 بخصائص عمل جيدة وملفقة بسهولة من خلال الإجراءات التقليدية للسبائك عالية القوة. أهمية خاصة هي machinability وقابلية اللحام من سبيكة.
تشكيل الساخنة
تتميز السبائك 706 بقابلية تشكيل ممتازة في درجات الحرارة من 1600 درجة فهرنهايت (870 درجة مئوية) إلى 2100 درجة فهرنهايت (1150 درجة مئوية). ومع ذلك ، تشير نتائج الاختبار إلى أنه يتم الحصول على الخواص الميكانيكية المثلى مع درجات حرارة التشغيل الساخنة في حدود 1800 درجة فهرنهايت (980 درجة مئوية) إلى 2100 درجة فهرنهايت (1150 درجة مئوية).
تشكيل بارد
يتم إجراء التشكيل البارد للسبائك 706 بالطرق القياسية لسبائك النيكل العالية. يوضح الشكل 1. معدل صلابة العمل في السبائك. تشبه خصائص تشكيل السبائك 706 الباردة مثل تلك الموجودة في السبائك 718. ومع ذلك ، فإن السبائك 706 أكثر ليونة إلى حد ما في الحالة المصلبة وتتطلب قوى أقل للتشوه.
الشكل 1 الشكل 1. تأثير العمل الباردة على صلابة سبائك 706 وغيرها من المواد.
بالقطع
تعد القابلية الجيدة للماكينة واحدة من الخصائص البارزة للسبائك 706. إن تفوق السبائك 706 على بعض السبائك الأخرى عالية القوة يظهر من خلال مقارنة عمر الأداة / سرعة القطع في الشكل 2.
الشكل 2 الشكل 2. Machinability من المواد الصلبة. تم تصنيع العينات باستخدام أدوات كربيد وزيت قابل للذوبان في الماء كمبرد.
12 المواصفات القياسية
رود ، بار ، الأسلاك ، المطروقات ، وتزوير
SAE AMS 5701
SAE AMS 5702
SAE AMS 5703 البارات ، المطروقات والخواتم
لوحة ، ورقة ، وقطاع
SAE AMS 5605
SAE AMS 5606 ورقة ، قطاع ولوحة
13 ميزة تنافسية:
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) تقنيات براءة اختراع.
(4) عملية الصهر فائقة النقاء: VIM + IG-ESR + VAR
(5) أداء عال ممتاز.
14 مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، النقل ابحار ، التعبئة تصدير القياسية مطحنة |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 300 طن متري شهريا |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
