تفاصيل المنتج:
|
مادة: | GH2901, NIMONIC® alloy 901, W.Nr. GH2901 ، سبيكة NIMONIC® 901 ، W.Nr. 2.4662, Z8NCD | ||
---|---|---|---|
تسليط الضوء: | سبائك الفولاذ الأوستنيتي,سبائك فائقة الأداء عالية الأداء,سبائك UNS N09901 مهاوي خاصة |
سبيكة 901 ، أقراص UNS N09901 ، أعمدة ، حلقات ، أغلفة ، مثبتات وموانع تسرب لمحرك هوائي ، محرك توربيني غازي
منتج
سبيكة 901 ، قضيب UNS N09901 ، قضيب مسطح ، قضيب دائري ، سلك ، قسم مقذوف وتزوير ، إلخ
التوصيف المعادل
GH2901 ، سبيكة NIMONIC® 901 ، W.Nr.2.4662 ، Z8NCDT42
طلب
عادةً ما يتم استخدام السبائك 901 للمكونات الساخنة لمحرك الفضاء ، وأقراص محرك التوربينات الغازية ، والأعمدة ، والحلقات ، والأجزاء الهيكلية الثابتة ، والأغلفة ، والمثبتات ، وموانع التسرب مع أقصى درجة حرارة خدمة تبلغ حوالي 600 درجة مئوية (1100 درجة فهرنهايت).
التركيب الكيميائي (wt٪):
الحديد | ني | شارك | سجل تجاري | مو | تي | ب |
الرصيد | 40.0-45.0 | ≤1.0 | 11.0-14.0 | 5.0-6.5 | 2.8-3.1 | 0.01-0.02 |
النحاس | ج | ال | مينيسوتا | سي | ص | س |
≤0.20 | 0.02-0.06 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.020 | 0.008 |
جسدي - بدني الثوابت
كثافة | ملغ / م 3 | 8.14 |
رطل / بوصة 3 | 0.294 | |
مدى الذوبان | درجة مئوية | 1280-1345 |
درجة فهرنهايت | 2336-2453 | |
حرارة نوعية | J / كجم • درجة مئوية | 431 عند 20 درجة مئوية |
وحدة حرارية بريطانية / رطل • درجة فهرنهايت | 0.103 عند 68 درجة فهرنهايت | |
المقاومة الكهربائية | µ • سم | 112 عند 20 درجة مئوية |
أوم / دائري • ميل • قدم | 674 عند 68 درجة فهرنهايت |
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية للسبائك 901 هي عملية من ثلاث مراحل تتضمن معالجة بالمحلول متبوعًا بمرحلتي تقوية مع تقدم العمر.الإجراء الموصى به هو 3 ساعات / 1090 درجة مئوية (1994 درجة فهرنهايت) / WQ + 4 ساعات / 775 درجة مئوية (1427 درجة فهرنهايت) / AC + 24 ساعة / 705-720 درجة مئوية (1301-1328 درجة فهرنهايت) / AC.
الملكية الميكانيكية
خصائص الشد للقضيب المطروق على نطاق من درجات الحرارة موضحة في الشكل أدناه.
خصائص تأثير درجة حرارة الغرفة للسبيكة 901، J (قدم • رطل)
وقت النقع ، ساعات | نقع درجة الحرارة | ||||
550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت) | 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت) | 650 درجة مئوية (1202 درجة فهرنهايت) | 700 درجة مئوية (1292 درجة فهرنهايت) | 750 درجة مئوية (1382 درجة فهرنهايت) | |
30 | 58 (42.8) | 44 (32.5) | 49 (36.2) | 41 (30.3) | 50 (36.6) |
100 | 47 (34.7) | 50 (36.6) | 45 (33.2) | 32 (23.6) | 27 (19.9) |
300 | 47 (34.7) | 57 (42.1) | 37 (27.3) | 18 (13.3) | 14 (10.3) |
1000 | 41 (30.3) | 38 (28.0) | 14 (10.3) | 12 (8.9) | 5 (3.7) |
3000 | 42 (31.0) | 47 (34.7) | 12 (8.9) | - | 5 (3.7) |
10000 | 41 (30.3) | 15 (11.1) | 12 (8.9) | 5 (3.7) | 5 (3.7) |
خصائص تأثير درجات الحرارة العالية للسبيكة 901، J (قدم • رطل)
وقت النقع ، ساعات | النقع واختبار درجة الحرارة | ||||
550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت) | 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت) | 650 درجة مئوية (1202 درجة فهرنهايت) | 700 درجة مئوية (1292 درجة فهرنهايت) | 750 درجة مئوية (1382 درجة فهرنهايت) | |
0 | 60 (44.3) | 50 (36.9) | 56 (41.3) | 42 (31.0) | 50 (36.6) |
30 | 49 (36.2) | 41 (30.3) | 37 (27.3) | 46 (34.0) | 27 (27.3) |
100 | 45 (33.2) | 41 (30.3) | 45 (33.2) | 34 (25.1) | 42 (31.0) |
300 | 44 (32.5) | 45 (33.2) | 34 (25.1) | 41 (30.3) | 31 (22.9) |
1000 | 73 (53.9) | 49 (36.2) | 26 (19.2) | 28 (20.7) | 24 (17.7) |
3000 | 47 (34.7) | 41 (30.3) | 20 (14.8) | - | 15 (11.1) |
10000 | 52 (38.4) | 22 (16.2) | 22 (16.2) | 12 (8.9) | 18 (13.3) |
الحد الأدنى من الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة
قوة الشد Rm N / مم2 | قوة الغلة Rp0.2 نيوتن / مم2 | استطالة A5٪ |
1034 | 689 | 12 |
المقاومة للتآكل
تتميز السبيكة 901 بمقاومة جيدة للتآكل للأجواء التي توجد عادةً في عمليات المحركات النفاثة.تتميز بمقاومة تحجيم أقل قليلاً من سبيكة مثل الأنواع 309 و 310 من الفولاذ المقاوم للصدأ.
حالعمل الإضافي
سبيكة 901 مزورة بين درجة حرارة المعدن 2050 درجة فهرنهايت (1121 درجة مئوية) و 1850 درجة فهرنهايت (1010 درجة مئوية).قد يستمر العمل الخفيف على الساخن إلى أقل من 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية).يجب ألا تتجاوز درجة حرارة المعدن 2050 درجة فهرنهايت (1121 درجة مئوية) أثناء العمل السريع.يجب شحن الكتل المعدنية في فرن ساخن وتسخينها بسرعة من خلال مدى تصلب الترسيب.
عند الكير على الساخن ، إذا كانت معلمات العملية أو العملية غير مناسبة ، فإن أدائها سيظهر اتجاهًا واضحًا ، وقد يسبب حساسية من الدرجة الأولى.
دبليوالأهلية
يمكن لحام السبيكة 901 بطريقة قوس الغاز الخامل.من الصعب اللحام.يجب أن يتم اللحام في حالة المعالجة بالمحلول.يجب معالجة الأجزاء المشغولة على البارد قبل اللحام.يوصى بمعالجة الدقة بعد اللحام قبل التثبيت والشيخوخة.
مواصفات القياسية
BR HR 55
SAE AMS 5660
SAE AMS 5661
ايكما بريين 2176
AECMA PrEN2177
AECMA PrEN2178
ISO 9723
ISO 9725
مصطلح العمل
أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
السعر | قابل للتفاوض |
تفاصيل التعبئة | منع المياه ، النقل الصالحة للإبحار ، صندوق خشبي غير التبخير |
علامة | حسب الطلب |
موعد التسليم | 60-90 يومًا |
شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
قدرة العرض | 200 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887