|
تفاصيل المنتج:
|
| مواد: | UNS N07751 ، سبائك النيكل والكروم تصلب هطول الأمطار | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | سبائك عالية الأداء,سبائك خاصة عالية القوة |
||
سبيكة 751 (UNS N07751) لصمام عادم محرك الاحتراق الداخلي عالية الطاقة
المنتج
سبيكة 751 درجة حرارة عالية (UNS N07751) لمحركات الاحتراق الداخلي عالية الطاقة (محرك الديزل ومحرك البنزين) صمامات العادم للسيارات ، قاطرة ، جرار ، سفينة ، خزان ، منصة نفط ، آلات البناء ومحطة توليد الطاقة المتنقلة ، إلخ.
التصميم المكافئ
Inconel® Alloy 751، VDM® Alloy 751 (Nicrofer 7016 TiAl)، W.Nr.2.4694 (DIN)، NiCr16Fe7TiAl (DIN)
نظرة عامة
السبائك 751 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تصلح لهطول الأمطار ، وتستخدم أساسًا لصمامات العادم لمحركات الاحتراق الداخلي. يتم الحصول على الصلابة عن طريق إضافة التيتانيوم والنيوبيوم والألمنيوم التي تشكل رواسب تقوية أثناء المعالجة الحرارية. يمكن تسليمها في محلول صلب أو متصلب. يستخدم عادة في حالة تصلب العمر.
تتمتع السبيكة بنفس خصائص المقاومة الفيزيائية والميكانيكية والتآكل الممتازة مثل السبائك X-750.
في تقييم المواد الخاصة بتطبيقات صمام العادم ، كان أداء سبائك الكروم والنيكل جيدًا في اختبار فحص أكسيد الرصاص 1675 درجة فهرنهايت (913 درجة مئوية). قدمت السبائك 751 نتائج جيدة مرارًا وتكرارًا ، حيث بلغ معدل التآكل 4.31 جم / م 2 / ساعة. مثل سبائك النيكل والكروم الأخرى ، فإن السبائك 751 تقاوم أيضًا أي هجوم من شوائب تيار العادم الأخرى مثل الكبريت والبروم والكلور.
سبائك 751 تتميز:
قوة شد عالية تصل إلى 600 درجة مئوية (1110 درجة فهرنهايت)
زحف عالية وقوة التعب تصل إلى 820 درجة مئوية (1510 درجة فهرنهايت)
مقاومة عالية للأكسدة تصل إلى 980 درجة مئوية (1795 درجة فهرنهايت)
خواص ميكانيكية ممتازة في بيئات درجات الحرارة المنخفضة
مقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية والمنخفضة ومقاومة عالية ضد تآكل الإجهاد
جيد لحام (المقاومة واللحام الانصهار)
رسم لصمام العادم
إجراءات الإنتاج من العادم صمام
تقطيع ← تسخين كهربائي تزوير الرأس فارغًا ← معالجة حرارية لرأس فارغ وقضيب ← لحام احتكاكي ← تدوير خشن أو تجليخ ← إنهاء الدوران ← قطع طول ثابت ← تشريح ساق شبه دقيق ← تصفيح ساق الصمام كروم ← طحن جيد للساق ← NDT للصمام النهائي ← التوصيل
حالة السطح من صمام العادم
موقع الإنتاج من العادم صمام
جميع أشكال المنتجات من سبائك 751
تتوفر السبائك 751 في أشكال القضبان والقضبان والأسلاك والشرائط والصفائح والتزوير وفراغ دائري وحلقة وقسم مقذوف وأنابيب وأنابيب إلخ.
حالة توصيل قضبان أو قضبان: مزورة ، مدلفنة ، مرسومة ، معالجة حرارية ، أكسدة ، إزالة الترسبات أو المخلل ، ملتوية ، مقشرة ، مطلية أو مصقولة
حالة التسليم قطاع: المدرفلة الباردة ، المعالجة حراريا ، مخلل أو مشرق صلب
شريط مزورة: أقصى قطرها 600 مم.
شريط المدرفلة على الساخن: 120mm قطر كحد أقصى.
قضيب مسحوب على البارد: dia.4.0mm - 25.0mm
شريط مشرق وقضيب: dia.4.0mm - 25.0mm
سلك مسحوب على البارد: dia.0.10-10mm
يمكن طلب أشكال وأبعاد أخرى ، مثل الفراغات الدائرية والخواتم والمطروقات والقسم المقذوف والأنابيب والأنبوب.
مطوية
نظرًا لقوتها العالية حتى 820 درجة مئوية (1508 درجة فهرنهايت) ومقاومتها الممتازة للتآكل ، يمكن استخدام السبائك 751 في مجموعة واسعة من التطبيقات. تطبيق نموذجي هو صمامات العادم من محركات الاحتراق.
التركيب الكيميائي (بالوزن ٪):
| الحديد | ني + شركة | شركة | سجل تجاري | منظمة الشفافية الدولية | النحاس |
| 5،0-9،0 | ≥70.0 | ≤1.00 | 14،0-17،0 | 2،00-2،60 | ≤0.50 |
| C | شركة | مليون | سي | س | ملحوظة + تا |
| ≤0.10 | 0،90-1،50 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.010 | 0،70-1،20 |
خاصية فيزيائية
الكثافة: 8.2 = 8.22 جم / سم 3
مجموعة الذوبان: 1395-1430 ℃
الخصائص الميكانيكية
الخواص الميكانيكية النموذجية للحل الصلب وهطول الأمطار تصلب في الغرفة وارتفاع درجات الحرارة
| درجة الحرارة | العائد القوة 1) Rp0.2 | قوة الشد 2) Rm | استطالة عند الكسر A2) | |||
| ° C | ° F | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ٪ |
| 20 | 68 | 600 | 87 | 930 | 135 | 20 |
| 100 | 212 | 586 | 85 | |||
| 200 | 392 | 568 | 82.2 | |||
| 300 | 572 | 560 | 81.2 | |||
| 400 | 762 | 540 | 78.3 | |||
| 500 | 932 | 520 | 75.4 | |||
| 600 | 1112 | 500 | 72.5 | |||
المقاومة للتآكل
تُظهر السبائك 751 مقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، كما تتمتع السبائك بمقاومة عالية ضد تآكل الإجهاد. المقاومة ضد ظروف الأكسدة عالية بشكل ملحوظ في ما يصل إلى 980 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت).
المجهرية
تتمتع السبائك 751 بهيكل بلوري محوري. ترجع القوة الميكانيكية الممتازة إلى تصلب هطول الأمطار في طور جاما (γ) عن طريق تشكيل طور جاما الأولي (γ ') مع بعض الكربيدات أثناء المعالجة الحرارية المتصلبة.
بتلفيق
سبائك 751 يمكن أن تتشوه بسهولة سواء الساخنة والباردة ويمكن أيضا تشكيله. ومع ذلك ، في جميع العمليات ، هناك حاجة إلى الآلات التي تأخذ الخواص الميكانيكية مثل معدلات تصلب العمل عالية القوة والميزات في الاعتبار. يفضل أن يحدث التشوه في الحالة المصلبة الحل.
حار ث orking
تعتبر المعدات القوية بما يكفي مهمة عند تشكيل السبائك الساخنة 751 بسبب مقاومتها للتشوه.
يمكن أن تكون السبائك 751 ساخنة بشكل مثالي في درجة حرارة تتراوح بين 1200 و 980 درجة مئوية (2190 و 1800 درجة فهرنهايت) مع تباطؤ سريع لاحق. يجب أن يكون التبريد عن طريق التبريد بالماء أو بأسرع وقت ممكن. للتسخين ، يتم وضع قطع العمل في الفرن الذي يتم تسخينه إلى درجة حرارة التكوين الساخنة.
البرد ث orking
سبيكة 751 الباردة شكلت بشكل مثالي في حالة صلب الحل. المواد لديها معدل تصلب العمل أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند تصميم واختيار أدوات ومعدات التشكيل ، ولتخطيط عمليات التشكيل.
بالقطع
على الرغم من أن UNS N07080 في الحالة المصلبة للمحلول أسهل في المعالجة وأن الضغط على الأدوات أقل ، يتم تحقيق جودة سطح أفضل في حالة تصلب السن. يتم تحقيق أفضل النتائج من حيث جودة السطح ودقة الأبعاد للمنتج النهائي عن طريق المعالجة المسبقة قبل التصلب والتشطيب في حالة تصلب العمر. لأسباب تتعلق بالميل المتزايد للعمل المتصلب بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المنخفض السبائك ، يجب اختيار سرعة قطع أقل ويجب أن تظل أداة القطع مشغولة في جميع الأوقات. يعد عمق الرقاقة الكافي أمرًا مهمًا لتقليص مساحة العمل التي تم تشكيلها مسبقًا.
يجب أن يكون جهاز Nimonic 80A في حالة معالجة حرارية بالكامل لجميع عمليات التشغيل الميكانيكي. تتطلب صلابة المواد العالية في هذه الحالة (250-350 HV) استخدام تقنيات تصنيع صارمة.
المعالجة الحرارية
بشكل عام ، تتكون المعالجة الحرارية للسبائك 751 من مرحلتين:
(1) حل الصلب بين 980 و 1010 درجة مئوية (1796 و 1850 درجة فهرنهايت) لمدة دقيقة. 0.5 ساعة ، تليها التبريد السريع لأسفل.
(2) تصلب يصلب بين 700-780 درجة مئوية (1292-1436 درجة فهرنهايت) لمدة 2-4 ساعات تليها تبريد الهواء.
ميزة تنافسية:
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبائك مقاومة التآكل ، السبائك الدقيقة ، السبائك المقاومة للحرارة ، المعادن والمنتجات والمواد الثمينة النادرة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) تقنيات براءات الاختراع.
(4) متوسط حجم الحبوب 9 أو الدقيقة.
مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 100 طن متري شهريا |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
