|
تفاصيل المنتج:
|
| مواد: | UNS S66315 ، سبيكة صلابة من الصلب المطلي بالنيكل | ||
|---|---|---|---|
| إبراز: | سبائك عالية الأداء,سبائك خاصة عالية القوة |
||
سبيكة 3015 (سبيكة 3015) لصمامات عادم محركات الاحتراق الداخلي عالية الطاقة
المنتج
سبيكة 3015 (سبيكة 3015) لمحركات الاحتراق الداخلي عالية الطاقة (محرك الديزل ومحرك البنزين) صمامات العادم للسيارات ، قاطرة ، جرار ، سفينة ، خزان ، منصة للنفط ، آلات البناء ومحطة توليد الطاقة المتنقلة ، وما إلى ذلك. السحابات في درجات حرارة مرتفعة.
التصميم المكافئ
UNS S66315 ، سبيكة CarTech ® NCF 3015
شكل المنتج
سبائك 3015 متاحة في أشكال القضبان ، القضبان ، الأشرطة ، الحدادة ، كتل الحدادة ، إلخ.
مطوية
نظرًا لقوتها الممتازة ومقاومتها للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة ، يمكن اعتبار سبيكة 3015 لتطبيقات صمام المحرك ، ويمكن أيضًا اعتبارها بديلاً للسبائك الفائقة ذات القاعدة النيكل في التطبيقات التي تنطوي على الحاجة إلى القوة عند درجات حرارة مرتفعة مثل السحابات.
نظرة عامة
إن سبيكة 3015 عبارة عن سبيكة أساسها صلابة من الحديد والنيكل لها خواص ميكانيكية بين خصائص القاعدة الحديدية وسبائك النيكل ذات القاعدة الأكثر تكلفة والتي تم استخدامها لتطبيقات صمام المحرك. تم تصميم السبيكة لضمان قوة عالية ومقاومة التآكل حتى 1400 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية).
رسم لصمام العادم
إجراءات الإنتاج من العادم صمام
تقطيع ← تسخين كهربائي تزوير الرأس فارغًا ← معالجة حرارية لرأس فارغ وقضيب ← لحام احتكاكي ← تدوير خشن أو تجليخ ← إنهاء الدوران ← قطع طول ثابت ← تشريح ساق شبه دقيق ← تصفيح ساق الصمام كروم ← طحن جيد للساق ← NDT للصمام النهائي ← التوصيل
حالة السطح من صمام العادم
موقع الإنتاج من العادم صمام
التركيب الكيميائي (بالوزن ٪):
| الحديد | ني | مو | سجل تجاري | منظمة الشفافية الدولية | ملحوظة |
| توازن | 30،0-33،5 | 0،40-1،00 | 13،5-15،5 | 2،30-2،90 | 0،40-0،90 |
| C | شركة | مليون | سي | P | س |
| ≤0.08 | 1،60-2،20 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.010 |
خاصية فيزيائية
الكثافة: 0.2840 رطل / في 3 (7.88 جم / سم 3 )
نطاق الانصهار: 2400 - 2550 درجة فهرنهايت (1316 - 1399 درجة مئوية)
المقاومة الكهربائية: 643.0 أوم- cir-mil / ft عند 72 درجة فهرنهايت (22 درجة مئوية)
النفاذية المغناطيسية: 1.0170Mu عند 200 oersted (15.9 kA / m)
يعني معامل التمدد الحراري
| درجة الحرارة | يعني معامل التمدد الحراري | ||
| 77 درجة فهرنهايت إلى | 25 درجة مئوية إلى | × 10 -6 في / في / درجة فهرنهايت | 10 -6 ميكرومتر / م ° م |
| 212 | 100 | 8.3 | 14.9 |
| 392 | 200 | 8.7 | 15.6 |
| 572 | 300 | 8.9 | 16 |
| 752 | 400 | 9 | 16.2 |
| 932 | 500 | 9.2 | 16.5 |
| 1112 | 600 | 9.3 | 16.7 |
| 1202 | 650 | 9.3 | 16.8 |
| 1292 | 700 | 9.3 | 16.8 |
| 1382 | 750 | 9.7 | 17.4 |
| 1472 | 800 | 10.2 | 18.3 |
معامل المرونة
| درجة الحرارة | معامل المرونة | ||
| ° F | ° C | × 10 3 كسي | × 10 3 ميجا باسكال |
| 72 | 22 | 29 | 200 |
| 1200 | 649 | 22 | 152 |
| 1400 | 760 | +20 | 138 |
الخصائص الميكانيكية
(1) Charpy V n otch i mpact s trength
الاختبارات على قضيب دائري 0.625 "(16 مم) ، معالجة حرارية 1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) / 0.5 ساعة / تبريد الزيت + 1382 درجة فهرنهايت (750 درجة مئوية) / 4 ساعات / التيار المتردد
| درجة الحرارة | قوة التأثير | ||
| ° F | ° C | رطل قدم. | J |
| 70 | 21 | 83 | 113 |
(2) ارتفاع t emperature s tress r up roperties
الاختبارات على قضيب دائري 0.625 "(16 مم) ، معالجة حرارية 1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) / 0.5 ساعة / تبريد الزيت + 1382 درجة فهرنهايت (750 درجة مئوية) / 4 ساعات / التيار المتردد
| درجة الحرارة | الإجهاد لإنتاج تمزق في: | ||||||
| 10 ساعات | 100 ساعة | 400 ساعة | |||||
| ° F | ° C | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال |
| 1350 | 732 | / | / | 55 | 380 | 40 | 276 |
| 1500 | 816 | 39 | 269 | 23 | 159 | / | / |
الاختبارات على قضيب دائري 0.625 "(16 مم) ، معالجة حرارية 1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) / 0.5 ساعة / تبريد الزيت + 1382 درجة فهرنهايت (750 درجة مئوية) / 4 ساعات / التيار المتردد
(4) قوة الشد
الاختبارات على قضيب دائري 0.625 "(16 مم) ، معالجة حرارية 1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) / 0.5 ساعة / تبريد الزيت + 1382 درجة فهرنهايت (750 درجة مئوية) / 4 ساعات / التيار المتردد
| درجة الحرارة | 0.2 ٪ قوة العائد | مقاومة الشد | استطالة في 4D ٪ | الحد من منطقة ٪ | |||
| ° F | ° C | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال |
| 70 | 21 | 95 | 655 | 163 | 1124 | 35 | 54 |
| 800 | 427 | 90 | 621 | 145 | 1000 | 34 | 55 |
| 1000 | 538 | 89 | 614 | 143 | 986 | 32 | 53 |
| 1200 | 649 | 98 | 676 | 138 | 952 | 17 | +20 |
| 1400 | 760 | 82 | 565 | 92 | 634 | / | / |
تعليمات العمل
العمل الساخن
يمكن تشكيل السبائك 3015 في نطاق درجة حرارة 1700/2000 فهرنهايت (927/1093 درجة مئوية). من الضروري التحكم الدقيق في درجة حرارة العمل الساخنة وتراكم الحرارة الاحتكاكي لتجنب ضيق ساخن فوق 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية). السبائك 3015 أقل مقاومة للتشوه بدرجة حرارة 1700/2000 فهرنهايت (927/1093 درجة مئوية) من السبائك ذات الأساس النيكل 751.
العمل الباردة
نظرًا لوجود ليونة أعلى وقوة شد أو ضغط أقل ، فإن قابلية التشغيل البارد للسبائك 3015 أفضل من تلك الموجودة في خلائط النيكل التي يمكن الوصول إليها بقوة مثل السبائك A-286 ، وهي أكثر صلابة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وتعمل بقوة.
علاج الحل
الحرارة إلى 1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) ، وعقد في درجة حرارة لمدة لا تقل عن 30 دقيقة ، ثم إخماد النفط.
علاج العمر
إعادة التسخين إلى 1382 درجة فهرنهايت (750 درجة مئوية) ، وعقد في درجة الحرارة لمدة 4 ساعات ، ثم يبرد الهواء.
طحن وتلميع
تتشابه خصائص الطحن للسبائك 3015 مع تلك الخاصة بالسبائك 751.
ميزة تنافسية:
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) تقنيات براءات الاختراع.
(4) متوسط حجم الحبوب 9 أو الدقيقة.
(5) عالية الأداء
مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 100 طن متري شهريا |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
