تفاصيل المنتج:
|
مادة: | UNS N06686 ، سبيكة أحادية الطور ، منخفضة الكربون ، أوستنيتي Ni-Cr-Mo-W | ||
---|---|---|---|
تسليط الضوء: | سبائك الفولاذ الأوستنيتي,سبائك مقاومة للتآكل,UNS N06686 سبائك مقاومة للتآكل |
سبيكة مقاومة للتآكل 686 (N06686) أنابيب ، شريط ، تزوير ، قفل ، سلك للمحيط
1 المنتج
سبيكة رائعة مقاومة للتآكل 686 (UNS N06686) لتطبيقات المحيطات والبحرية.
تتوفر السبائك 686 في أشكال المنتجات مثل الأنابيب ، الأنبوب ، الصفائح ، الشريط ، اللوح ، شريط دائري وسداسي ، تزوير ، تزوير ، قضيب الأسلاك والأسلاك في الملف ، والقفل (البراغي والصواميل والأزرار الخ).
2 التصميم المكافئ
UNS N06686، W.Nr.2.4606، NiCr21Mo16W (DIN)، Inconel® Alloy 686
3 منشور
تُستخدم السبائك 686 لمقاومة الوسائط العدوانية في معالجة المواد الكيميائية ، ومحيطات المحيطات ، ومكافحة التلوث ، وتصنيع اللب والورق ، وتطبيقات إدارة النفايات.
4 نظرة عامة
السبائك 686 عبارة عن سبيكة Ni-Cr-Mo-W أحادية الطور منخفضة الكربون والتي توفر مقاومة تآكل رائعة في مجموعة من البيئات القاسية. يوفر ارتفاع النيكل (Ni) والموليبدينوم (Mo) مقاومة جيدة في تقليل الظروف ، ويوفر الكروم العالي (Cr) مقاومة للأكسدة. يساعد الموليبدينوم (M) والتنغستن (W) على مقاومة التآكل الموضعي مثل الحفر. يتم التحكم عن كثب في الحديد (الحديد) لتعزيز الخصائص. يساعد انخفاض الكربون (C) على تقليل هطول الأمطار في حدود الحبوب للحفاظ على مقاومة التآكل في المناطق المتأثرة بالحرارة في الوصلات الملحومة. تزداد مقاومة التآكل العام والتآكل والشقوق مع زيادة محتوى السبائك (Cr + Mo + W) ، وسبائك 686 أعلى من المواد المنافسة.
تُعرف سبيكة 686 باسم سبيكة مقاومة التآكل في القرن الحادي والعشرين. إنها أكثر أنواع سبائك السبيكة مقاومة للتآكل التجاري.
أشابة | الحديد | ني | سجل تجاري | مو | W | كر + مو + W |
UNS N06625 | 3 | 62 | 22 | 8.8 | - | 30.8 |
UNS N10276 | 6 | 57 | 15.5 | 16 | 3.9 | 35.4 |
UNS N06022 | 2 | 59.4 | 20.5 | 14.2 | 3.2 | 37.9 |
UNS N06686 | 1 | 57 | 20.5 | 16.3 | 3.9 | 40.7 |
5 التركيب الكيميائي (وزن ٪):
الحديد | ني | سجل تجاري | مو | مليون | سي |
≤2.0 | توازن | 19،0-23،0 | 15،0-17،0 | ≤0.75 | ≤0.08 |
C | W | P | س | منظمة الشفافية الدولية | |
≤0.01 | 3،0-4،4 | ≤0.040 | ≤0.020 | 0،02-0،25 |
6 الممتلكات المادية
الكثافة في درجة حرارة الغرفة: 0.315 رطل / في 3 (8.73 جم / سم 3 )
نطاق الانصهار: 2440-2516 درجة فهرنهايت (1338-1380 درجة مئوية)
نفاذية في 200 oersted (15.9 كيلو أمبير / م): 1.0001
7 الخصائص الميكانيكية
الجدول 7-1 الخصائص الميكانيكية درجة حرارة الغرفة
شكل المنتج | سمك أو القطر | قوة الشد | مقاومة الخضوع (0.2٪ تعويض) | استطالة | |||
في | مم | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | ٪ | |
طبق | 0.5 | 12.7 | 104.7 | 722 | 52.8 | 364 | 71 |
طبق | 0.25 | 6.35 | 106.3 | 733 | 57.9 | 399 | 68 |
ورقة | 0.125 | 3.18 | 116.5 | 803 | 61.1 | 421 | 59 |
ورقة | 0.062 | 1.57 | 123 | 848 | 59.2 | 408 | 59 |
قضيب | 1.5 | 38.1 | 117.5 | 810 | 52.1 | 359 | 56 |
الجدول 7-2 اختبارات الشد في درجات الحرارة العالية
درجة الحرارة | قوة العائد | قوة الشد | استطالة | |||
° F | ° C | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | ٪ |
75 | 24 | 57.5 | 396 | 107.3 | 740 | 60 |
200 | 93 | 46.8 | 323 | 100.2 | 691 | 69 |
400 | 204 | 42.1 | 290 | 92.1 | 635 | 67 |
600 | 316 | 41.7 | 288 | 87.3 | 602 | 60 |
800 | 427 | 32.5 | 224 | 82.6 | 570 | 69 |
1000 | 538 | 37.9 | 261 | 79.1 | 545 | 61 |
8 مقاومة التآكل
توفر السبائك 686 مقاومة فائقة للتآكل العام وتكسير الإجهاد والتآكل والتآكل. تحافظ مقاومتها للهطول بين الخلايا أثناء اللحام على مقاومتها للتآكل في المناطق التي تؤثر على الحرارة في الوصلات الملحومة.
يوفر مقاومة لكل من الأحماض المؤكسدة والمحلول المختلط. مناسب بشكل خاص للتعامل مع الأحماض المختلطة التي تحتوي على تركيزات عالية من الهاليدات. لقد أظهر مقاومة جيدة للوسائط الحمضية المختلطة ذات مستويات الأس الهيدروجيني 1 أو أقل ، ومستويات الكلوريد بأكثر من 100000 جزء في المليون.
غالبًا ما تتم مقارنة مقاومة السبائك لتآكل الحفر بالرجوع إلى ما يسمى "رقم معادلة مقاومة التأليب" - PREN. يمكن مقارنة إمكانات الأداء من خلال الحساب:
PREN =٪ Cr + 1.5 (٪ Mo +٪ W +٪ Nb)
في ترتيب تصاعدي للتميز ، ثبت أن سبيكة 686 المخلوط بدرجة عالية هو الخيار الأمثل بين سبائك Ni-Cr-Mo المتاحة تجاريا والمتوفرة تجاريا:
سبيكة 686 | 51 |
سبيكة 22 | 47 |
UNS N06059 | 47 |
UNS N06200 | 47 |
UNS N06022 | 46 |
UNS N10276 | 45 |
UNS N06625 | 40 |
مقاومة التآكل - التطبيقات البحرية
تتميز السبائك 686 بمقاومة ممتازة للتآكل العام ، والكلفاني والموضعي ، وتقلب الهيدروجين في مياه البحر (الجداول أدناه). بالإضافة إلى ذلك ، لم يكن لمياه البحر سوى تأثير بسيط على قوة التعب من سبيكة (الشكل 2). وبالتالي ، تعتبر سبيكة 686 مادة مثالية للخدمة البحرية.
السحابات 686 سبيكة (البراغي والصواميل والأزرار ، الخ) أداء جيدا في الخدمة البحرية. يمكن تقوية السبائك 686 من خلال العمل على البارد للحصول على مستويات قوة تصل إلى 150 كيلو باسكال في حالة وجود قوة ربط عالية. توفر أدوات التثبيت عالية القوة هذه نفس المقاومة للتآكل في مياه البحر مثل المواد الصلبة.
الجدول 8-1 مقاومة التآكل شق في مياه البحر المكلورة عند 60 درجة مئوية لمدة 60 يوما
اختبار المواد | العمق من هجوم شق (مل) |
سبيكة 686 | 0 |
AISI 316 SS | 2 |
دوبلكس SS 2207 | 2 |
سبيكة 625 | 2 |
الجدول 8-2 مقاومة التآكل في شق مياه البحر الهادئة عند 25 درجة مئوية (77 درجة فهرنهايت) لمدة 60 يومًا
المواد المطاوعه | المواقع التي تمت مهاجمتها / المتاحة | أقصى هجوم ، مم (مل) |
سبيكة 686 | 0/6 | 0.00 (0) |
سبيكة 625 | 2/6 | 0.11 (4) |
سبيكة C-276 | 0/6 | 0.00 (0) |
الجدول 8-3 مقاومة التآكل في شق مياه البحر المتدفقة عند 14.4 درجة مئوية (58 درجة فهرنهايت) لمدة 180 يومًا
أشابة | خسارة جماعية (g) | شق التآكل | ماكس. عمق الهجوم ، مم (مل) |
سبيكة 625 | 0.0023 | نعم | 0.01 (0.4) |
0.0045 | نعم | 0.02 (0.8) | |
0.1652 | نعم | 0.12 (5.0) | |
سبيكة C-276 | صفر | لا | 0 (0) |
صفر | لا | 0 (0) | |
سبيكة 686 | صفر | لا | 0 (0) |
صفر | لا | 0 (0) |
9 تعليمات العمل
تلفيق
سبيكة 686 ملفقة بسهولة. يمكن أن تكون عمليات التشكيل بالطرق القياسية المستخدمة في خلائط سبائك النيكل العالية الأخرى مثل السبائك C-276 و Alloy 22 و السبائك 625. قد يجعل تصلب العمل أثناء التشكيل البارد عملية التلدين الوسيطة ضرورية.
العمل الساخن
يجب أن يتراوح التكوين الساخن بين 1600-2250 درجة فهرنهايت (870-1230 درجة مئوية) ، مع تشكيل كل الثقيل فوق 2000 درجة فهرنهايت (1090 درجة مئوية).
التلدين
يتم صهر سبيكة 686 عادة عند درجة حرارة 2150-2200 فهرنهايت (1180-1200 درجة مئوية) مع تبريد سريع.
10 المواصفات القياسية
تم تحديد ضغوط التصميم المسموح بها للسبائك 686 لـ ASME ، القسم الثامن ، إنشاءات القسم 1 للخدمة التي تصل إلى 800 درجة فهرنهايت في حالة رمز ASME رقم 2198 والجدول 1B من القسم ASME II ، الجزء D. لتصنيع ASME ، تم تصنيف السبائك 686 كـ P- رقم 43 المواد. تم اعتماد السبائك 686 بواسطة VdTÜV للاستخدام في درجات حرارة تصل إلى 400 درجة مئوية في Werkstoffblatt 515 / 12.97. تمت الموافقة على هذه السبيكة بموجب NACE MR0175 لخدمات النفط والغاز.
جميع و orms
NACE RP0294
رود ، ب ع ، ث حكاية ، تزوير و orging s توك
ASTM B462
ASME SB564 / ASTM B564
ASME SB574 / ASTMB574
DIN 17752
DIN 17753
DIN 17754
لوحة ، هيت ورحلة ق
ASME SB575 / ASTMB575
ASTM B 906 / ASME SB 906
الدين 17750
الأنابيب و ube
ASTM B 163 / ASME SB 163
ASME SB619 / ASTM B619
ASME SB622 / ASTM B622
ASME SB626 / ASTM B626
ASME SB 751 / ASTM B751
ASME SB 775 / ASTM B775
ASME SB 829 / ASTM B829
DIN 17751
لحام ع roducts
AWS A5.14 / ERNiCrMo-14
AWS A5.11 / ENiCrMo-14
مهمات الربط
ASTM F467 ، F467M
ASTM F468 ، F468M
SAE AMS J2295، J2271، J2655، J2280، J2484، J2485
تكوين
DIN 17744
11 ميزة تنافسية
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) تقنيات براءة اختراع.
(4) عملية الصهر فائقة النقاء: VIM + IG-ESR + VAR
(5) أداء عال ممتاز.
13 مصطلح العمل
أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
السعر | قابل للتفاوض |
تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، التعبئة القياسية تصدير مطحنة |
علامة | حسب الطلب |
موعد التسليم | 60-90 يوما |
شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
قدرة العرض | 3000 قطعة في اليوم الواحد |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887