|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | سبيكة C-22 ، UNS N06022 ، سبيكة مقاومة للتآكل الأوستنيتي بالكامل | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | سبائك خاصة عالية القوة وسبائك درجة حرارة عالية وسبائك عالية الأداء 22 بار,high temperature alloys,high performance alloy 22 bar |
||
سبيكة 22 عالية الأداء (C-22 ، N06022) بار ، أنابيب ، شريط ، تزوير ، سلك للمعالجة الكيميائية والبتروكيماوية
1 المنتج
منتجات سبائك عالية الأداء من سبائك 22 (أشابة C-22 ، UNS N06022) للمعالجة الكيميائية والبتروكيماوية
تشتمل أشكال المنتجات شبه القياسية المصنوعة من السبائك 22 على ألواح وشرائط وألواح وشريط دائري وشريط مسطح وتزوير ومسدس وخاتم وأقراص وأسلاك.
2 التصميم المكافئ
سبيكة C-22 ، UNS N06022 ، W.Nr. 2.4602 ، NiCr21Mo14W (DIN) ، NiCr21Mo14W3 (ISO) ، سبيكة Inconel® 22 ، VDM® Alloy 22 ، Nicrofer 5621 hMoW ، Hastelloy® C-22®
3 نظرة عامة
إن سبيكة 22 عبارة عن سبيكة متقدمة مقاومة للتآكل الأوستنيتي توفر مقاومة للتآكل المائي والهجوم في درجات حرارة مرتفعة. توفر هذه السبائك مقاومة استثنائية للتآكل العام ، والتأليب ، وتآكل الشقوق ، والهجوم بين الحبيبات ، وتكسير تآكل الإجهاد.
4 التطبيق
يوجد لدى Alloy 22 مجال واسع للتطبيق في صناعة الكيماويات والبتروكيماويات ويستخدم للمكونات في العمليات العضوية التي تحتوي على الكلوريد والأنظمة الحفازة. تكون المادة فعالة بشكل خاص في الأحماض المعدنية الساخنة الملوثة ، المحاليل ، والأحماض العضوية (مثل حمض الفورميك وحمض الخليك) أو ماء البحر.
مجالات التطبيق الأخرى هي:
إنتاج حمض الخليك
صناعة الأدوية
المواد الكيميائية الجميلة
5 التركيب الكيميائي (وزن ٪):
الجدول 1 (بالوزن ٪) حسب ASTM B575
| الحديد | ني | شركة | سجل تجاري | مو | W |
| 2،0-6،0 | توازن | ≤2.5 | 20،0-22،5 | 12،5-14،5 | 2.5-3.5 |
| C | مليون | سي | P | س | الخامس |
| ≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.35 |
* الإشارة إلى "التوازن" للتكوين لا يضمن أن هذا هو على وجه الحصر العنصر المذكور ولكنه يسود والبعض الآخر موجود فقط بكميات قليلة.
الجدول 2 التراكيب النموذجية للسبائك المقاومة للتآكل Ni-Cr-Mo-W
يقارن هذا الجدول بين محتوى السبائك المدمجة (Cr + Mo + W + Nb) من السبائك 22 مع مواد أخرى مشابهه من السبائك.
| أشابة | UNS لا. | Wr.No | الحديد | ني | سجل تجاري | مو | W أو ملحوظة | PREN * |
| 686 | N06686 | 2.4606 | 1 | 57 | 20.5 | 16.3 | 3.9 | 50.8 |
| 22 | N06022 | 2.4602 | 2.5 | 59 | 21.5 | 14.1 | 3.1 | 47.3 |
| C-276 | N10276 | 2.4819 | 6 | 57 | 15.5 | 16 | 3.9 | 45.4 |
| 625 | N06625 | 2.4856 | 3 | 62 | 22 | 9 | 3.6Nb | 40.8 |
| C-4 | N06455 | 2.4611 | 2 | 66 | 16 | 16 | - | 40 |
6 الخصائص الفيزيائية
الكثافة عند 20 درجة مئوية: 0.311 رطل / في 3 (8.61 جم / سم 3 )
نطاق الانصهار: 1351-1387 درجة مئوية (2464-2529 درجة فهرنهايت)
حرارة محددة: 0.091Btu / lb • ° F (381J / kg • ° C)
نفاذية في 200 oersted (15.9 كيلو أمبير / م): ≤1.001
المقاومة الكهربائية: 730.7 أوم • دائرة مل / قدم ، 1.215 ميكرومتر • م
معامل يونغ (ديناميكية) 30.3 × 10 3 كسي. (209 GPa)
معامل التمدد 70-200 درجة فهرنهايت ، 6.90 × 10 6 بوصة / بوصة • فهرنهايت (21-193 درجة مئوية ، 12.42 متر / متر • درجة مئوية)
7 أمتار العقارات
تنطبق القيم الدنيا التالية في الغرفة وارتفاع درجات الحرارة على الحالة التي يتم حلها بالصلب لعينات الاختبار الطولية والحصرية ذات الأبعاد المحددة. يجب أن يتم الاتفاق على الخصائص ذات الأبعاد الأكبر بشكل منفصل.
الجدول 3 الخواص الميكانيكية في الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة. الحد الأدنى للقيم وفقًا لـ VdTÜV Sheet 479
| درجة الحرارة | قوة العائد Rp 0.2 | قوة العائد Rp 1،0 | قوة الشد Rm | استطالة أ | ||||
| ° C | ° F | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ٪ |
| 20 | 68 | 310 | 45 | 335 | 48.6 | 690-950 | 100-138 | 45 |
| 100 | 212 | 270 | 39.2 | 290 | 42.1 | |||
| 200 | 392 | 225 | 32.6 | 245 | 35.5 | |||
| 300 | 300 | 195 | 28.3 | 215 | 31.2 | |||
| 400 | 752 | 175 | 25.4 | 195 | 28.3 | |||
الجدول 4 الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة. الحد الأدنى للقيم وفقًا لـ VdTÜV Sheet 479
| شكل المنتج | البعد | قوة العائد Rp 0،2 | قوة العائد Rp 1،0 | قوة الشد Rm | استطالة أ | ||||
| مم | في | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ٪ | |
| طبق | ≤ 3 | 0.118 | ≥ 310 | 45 | 5 335 | 48.6 | 90 690 | 100 | ≥ 45 |
| لفه | ≤ 3 | 0.118 | ≥ 310 | 45 | 5 335 | 48.6 | 90 690 | 100 | ≥ 45 |
| طبق | 3-50 | ،118-1،97 | ≥ 310 | 45 | 5 335 | 48.6 | 90 690 | 100 | ≥ 45 |
| شريط | 10-90 | ،394-3،54 | ≥ 310 | 45 | 5 335 | 48.6 | 90 690 | 100 | ≥ 45 |
ISO الخامس درجة تأثير الطاقة KV
| الحد الأدنى للقيمة | الحد الأدنى للقيمة |
| 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت) | -196 درجة مئوية (-321 درجة فهرنهايت) |
| 120 J (88.5 قدم · رطل) | 96 J (22.9 قدم · رطل) |
1) متوسط قيمة 3 عينات. قد تنخفض قيمة واحدة فقط عن الحد الأدنى لمتوسط القيمة ، ولا تزيد عن 30٪. تنطبق القيم أيضًا على المناطق المتأثرة بالحرارة في الوصلات الملحومة.
2) تنطبق هذه القيم فقط على العينات العادية وفقًا لـ DIN EN ISO 148-1. بالنسبة للعينات الأصغر حجمًا وفقًا لـ DIN EN ISO 148-1 ، يجب تقليل الحد الأدنى للقيم المشار إليها لصلابة تأثير الشق بطريقة خطية إلى المقطع العرضي للعينة في الفجوة. بالنسبة للعينات الأصغر حجمًا <5 مم وفقًا لـ DIN EN ISO 148-1 ، يجب تنسيق قيم الحالة الفردية مع الشركة المصنعة بشكل منفصل.
8 مقاومة التآكل
بسبب التركيزات المنخفضة للغاية للكربون والسليكون ، لا تتمتع سبائك 22 بالميل إلى التشتت في حدود الحبوب في التشكيل الساخن أو اللحام. وبالتالي يمكن استخدام هذه السبائك في العديد من العمليات الكيميائية مع كل من الأكسدة وتقليل الوسائط عند اللحام. تركيزات عالية من الكروم والموليبدينوم والنيكل تجعل سبيكة مقاومة للهجمات ايون ركوب. يزيد تركيز التنغستن من هذه المقاومة. سبيكة 22 مقاومة لمحاليل غاز الكلور وهيبوكلوريت وثاني أكسيد الكلور مثل تلك التي يمكن مواجهتها في صناعة السليلوز. تتميز السبيكة بمقاومة ممتازة للمحاليل المركزة لأملاح التأكسد (مثل الحديد III وكلوريد النحاس)
9 المجهرية
سبيكة 22 لديها هيكل بلوري مكعب الوجه.
10 تعليمات العمل
يتم تصنيع سبائك 22 بسهولة من خلال الإجراءات القياسية لسبائك النيكل. يمكن تشكيلها بسهولة على حد سواء الساخنة والباردة ويمكن أيضا تشكيله.
تدفئة
يمكن أن تكون المادة ساخنة في درجة حرارة تتراوح بين 1100 و 900 درجة مئوية (2012 درجة فهرنهايت - 1652 درجة فهرنهايت) مع تلاشي التبريد السريع في الماء أو الهواء. يوصى بالمعالجة الحرارية بعد التشكيل الساخن من أجل تحقيق الخصائص المثلى. للتسخين ، يجب وضع قطع العمل في فرن تم تسخينه بالفعل إلى القيمة المستهدفة.
تشكيل بارد
سبيكة 22 لديها أعلى معدل تصلب العمل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى. ينبغي أن يؤخذ هذا في الاعتبار عند اختيار تشكيل المعدات. يجب أن تكون الشغل في حالة الصلب الحل. الصلب المتوسطة ضروري لأعمال تشكيل البرد الرئيسية. لتشكيل البرد أعلى من 15 ٪ ، يجب إجراء حل صلب جديد.
المعالجة الحرارية
يجب أن يحدث الحل الصلب في درجات حرارة تتراوح بين 1105 و 1135 درجة مئوية (2021-2075 درجة فهرنهايت).
يجب تسريع التبريد بالماء لتحقيق أفضل خصائص التآكل. يمكن أيضًا تبريد الهواء بسرعة بسماكة أقل من تقريبًا. 1.5 مم.
بالقطع
يجب تشكيل سبائك 22 في حالة صلب الحل. نظرًا للاتجاه المرتفع بشكل كبير نحو تصلب العمل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذو سبيكة منخفضة ، يجب تحديد سرعة قطع منخفضة ومستوى تغذية غير مرتفع للغاية ويجب استخدام أداة القطع في جميع الأوقات. يعد عمق الرقاقة الكافي أمرًا مهمًا لتقليص المنطقة التي تم تشكيلها سابقًا من الإجهاد. إن تبديد الحرارة الأمثل باستخدام كميات كبيرة من زيوت التشحيم المناسبة الباردة ، ويفضل أن يكون مائيًا ، له تأثير كبير على عملية تصنيع مستقرة.
11 المواصفات القياسية
تمت الموافقة على سبيكة 22 لبناء أوعية الضغط والمكونات تحت ASME المرجل وأوعية الضغط القسم الثامن ، القسم 1 للخدمة تصل إلى 1250 درجة فهرنهايت (677 درجة مئوية). تمت الموافقة على السبائك أيضًا بواسطة VdTÜV تحت Werkstoffblatt 479.
قضيب ، بار ، الأسلاك وتزوير الأسهم
ASTM B462 قضيب ، بار وتزوير الأوراق المالية
المطروقات ASTM B564 / ASME SB564
ASTM B574 / ASME SB574 قضيب ، بار وأسلاك
حالة رمز ASME 2226
حالة رمز ASME N-621
ISO 9723
ISO 9724
ISO 18274 سلك
DIN 17752 رود اند بار ،
DIN 17753 سلك
DIN 17754 المطروقات
NACE MR 0103 / ISO 17945
NACE MR 0175 / ISO 15156
VdTÜV 479
لوحة ، ورقة
ASTM B575 / ASME SB575
ASTM B906 / ASME SB906
حالة رمز ASME 2226
حالة رمز ASME N-621
ISO 6208
ISO 9722
الدين 17750
NACE MR 0103 / ISO 17945
NACE MR 0175 / ISO 15156
VdTÜV 479
قطاع
ASTM B575 / ASME SB575
ISO 6208
ISO 18274
NACE MR0175 / ISO 15156
الأنابيب والأنبوب
ASTM B619 / ASME SB619
ASTM B775 / ASME SB775 الأنابيب الملحومة
ASTM B622 / ASME SB622
ASTM B829 / ASME SB829 أنبوب غير ملحوم
ASTM B626 / ASME SB626
أنبوب ملحوم ASTM B751 / ASME SB751
حالة رمز ASME 2226
حالة رمز ASME N-621
ISO 6207
DIN 17751
منتجات اللحام
INCONEL Filler Metal 622
AWS A5.14
ERNiCrMo 10
INCONEL اللحام الكهربائي 622
AWS A5.11
ENiCrMo 10
أشكال المنتجات الأخرى
ASTM B366 / ASME SB366 التجهيزات
DIN 17744 التكوين
12 ميزة تنافسية
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبائك مقاومة التآكل ، السبائك الدقيقة ، السبائك المقاومة للحرارة ، المعادن والمنتجات والمواد الثمينة النادرة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) تقنيات براءة اختراع.
(4) عملية الصهر فائقة النقاء: VIM + IG-ESR + VAR
(5) أداء عال ممتاز.
13 مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، مطحنة التعبئة تصدير القياسية |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 300 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
