|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | تجاويف مزورة من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH ، S17400 ، SUS 630 | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | SUS 630 أنبوب غير ملحوم مزور,فولاذ مقاوم للصدأ 17-4PH أنبوب غير ملحوم مزور S17400,S17400 forged seamless tube |
||
1 المنتج
مارتينسيت هطول الأمطار الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH (الشرط H1100 ، H1150 إلخ) ، SUS630 ، S17400 سمك الجدار السميك مزورة أنبوب سلس
2 التصميم المكافئ
0Cr17Ni4Cu4Nb (GB / T) ، AISI630 (ASTM) ، W.Nr. 1.4542 ، X5CrNiCuNb16-4 (DIN)
3 التطبيق
(1) النفط والغاز
(2) البتروكيماويات
4 نظرة عامة
17-4PH هو الفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic الكروم والنيكل والنحاس تصلب يستخدم للتطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة عالية جنبا إلى جنب مع مستوى معتدل من مقاومة التآكل. يتم الحفاظ على قوة عالية لحوالي 600 ℉ (316 ℃). تم تصنيف هذه السبيكة بدرجة أو نوع 630 في العديد من المواصفات.
17-4PH هو مارتينسيتيت في هيكل في حالة صلب ، ويعزز أكثر من خلال معالجة درجة حرارة منخفضة مما يعجل مرحلة تحتوي على النحاس في السبائك. بالمقارنة مع العديد من السبائك في عائلة تصلب الأمطار ، تتطلب سبائك S17400 معالجة حرارية بسيطة ؛ يتم إجراء عملية من خطوة واحدة عند درجة حرارة تتراوح بين 900 ℉ (482 ℃) إلى 1150 ℉ (621 ℃) اعتمادًا على مزيج القوة والمتانة المطلوبة. يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الخصائص من خلال المعالجة الحرارية ذات الخطوة الواحدة. تنتج المعالجة الحرارية في نطاق 900 ℉ (482 ℃) أعلى قوة ، على الرغم من أنها أقل بقليل من سبائك مثل S17700 أو S15700. يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ الأخير المتصلب بالترسيب بشكل عام المزيد من الخطوات لإكمال المعالجة الحرارية.
5 التركيب الكيميائي (٪ بالوزن):
| Fe | ني | ملحوظة | سجل تجاري | النحاس | مو | تا |
| بال. | 3.0-5.0 | 5xC-0.45 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | .600.60 | ≤0.45 |
| ج | Mn | سي | ص | س | ملحوظة + تا | |
| .070.07 | .001.00 | ≤0.70 | 350.035 | 300.030 | 0.15-0.45 |
6 ثوابت جسدية
الكثافة: 7.86 جم / سم مكعب (0.284 رطل / بوصة)
نقطة الانصهار: 1400-1440 ℃
7 الملكية الميكانيكية
يمكن أن تختلف خصائص الشد لدرجة حرارة الغرفة بشكل كبير مع المعالجة الحرارية في نطاق 900 ℉ (482 ℃) إلى 1150 ℉ (621 ℃). القيم الموضحة أدناه هي خصائص درجة حرارة الغرفة النموذجية التي يمكن توقعها للعديد من المعالجات الحرارية لتصلب الترسيب بالإضافة إلى المعالجة الحرارية بمحلول 1950 ℉ (1066 ℃).
| شرط | أ | H900 | H1075 | H1150 | |
| 0.2٪ تعويض قوة العائد | Ksi | 110 | 180 | 135 | 125 |
| الآلام والكروب الذهنية | 760 | 1240 | 930 | 860 | |
| مقاومة الشد | Ksi | 150 | 195 | 155 | 145 |
| الآلام والكروب الذهنية | 1،030 | 1،340 | 1،070 | 1،000 | |
| استطالة (النسبة المئوية في 2 ") | 8 | 10 | 10 | 10 | |
| مقياس صلابة روكويل C | 38 كحد أقصى. (363HB كحد أقصى) | 40-47 (388-444HB) | 33-39 (311-376HB) | 28-37 (277-352HB) | |
8 مقاومة التآكل
17-4PH لديه مقاومة فائقة للتآكل لأي الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى القياسية الأخرى.
أظهرت الاختبارات أن مقاومة التآكل لـ 17-4PH قابلة للمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 في معظم الوسائط. بشكل عام ، تكون مقاومة التآكل لسبائك 17-4PH متفوقة على تلك المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ فئة 400. كما هو الحال مع أنواع أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب ، يكون 17-4PH أكثر عرضة للتآكل الناتج عن تآكل الإجهاد عند ذروة القوة. وبالتالي ، في التطبيقات التي يكون فيها تآكل تآكل الإجهاد بالكلوريد ممكنًا ، يجب أن تكون المادة صلبة من الترسيب لإنتاج أقل صلابة متوافقة مع الاستخدام النهائي المقصود. يتم ذلك عن طريق المعالجة الحرارية عند أعلى درجة حرارة والتي ستنتج الحد الأدنى من الخصائص المناسبة.
لا يجب عمومًا وضع المواد في حالة التلدين في الخدمة. في هذه الحالة ، تحتوي المادة على بنية مارتنسية غير مقلوبة وهي أقل ليونة من المواد القديمة. قد يتعرض المارتينزيت غير المهدور لكسور هشة لا يمكن التنبؤ بها. في البيئات المسببة للتآكل ، يكون المارتينس غير الخالي من الحساسية أكثر حساسية لظواهر التقصف مثل تقصف الهيدروجين من المواد التي تحتوي على أحد المعالجات الحرارية لتصلب الترسيب. وبالمثل ، فإن المارتينزيت الخالي من الحساسية يكون أكثر حساسية للتآكل الناتج عن تآكل الإجهاد الناتج عن الكلوريد من المواد التي خفف منها المارتينسيت.
هذه السبيكة عرضة للتآكل أو التآكل في مياه البحر الساكنة.
لديها نفس المقاومة للتآكل في البتروكيماويات ، وتجهيز الأغذية وصناعة الورق مثل درجة 304L.
9 مقاومة الأكسدة
مقاومة الأكسدة لـ 17-4PH متفوقة على سبائك الكروم بنسبة 12 بالمائة مثل النوع 410 ، ولكنها أقل قليلاً من تلك المقاومة للنوع 430. سوف ينتج عن تصلب الترسيب أكسدة سطحية.
10 علاج حراري
17-4PH مؤثثة في حالة صلب. يُسمى هذا أيضًا بالحالة المعالجة بالحرارة ، أو الحالة أ. يتم التلدين عن طريق المعالجة الحرارية عند حوالي 1900 ℉ (1040 ℃) إلى 1950 ℉ (1065 ℃) والتبريد إلى درجة حرارة الغرفة. في هذه الحالة ، تمتلك المادة بنية مارتينتية. كهيكل مارتيني ، تمتلك سبيكة 17-4PH قوة وصلابة عالية نسبيًا في حالة التلدين. تكون قوة المادة وصلابتها بشكل عام أقل إلى حد ما في H1150 على حالة الشيخوخة.
تم تلخيص المعالجات الحرارية المستخدمة في الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH لتصلب الترسيب أدناه.
| شرط | درجة الحرارة | زمن |
| H900 | 900 ± 10 ℉ (482 ± 5 ℃) | 60 دقيقة ± 5 دقائق |
| H925 | 925 ± 10 ℉ (496 ± 5 ℃) | 4 ساعات ± 0.25 ساعة |
| H1025 | 1025 ± 10 ℉ (552 ± 5 ℃) | 4 ساعات ± 0.25 ساعة |
| H1075 | 1075 ± 10 ℉ (579 ± 5 ℃) | 4 ساعات ± 0.25 ساعة |
| H1100 | 1100 ± 10 ℉ (593 ± 5 ℃) | 4 ساعات ± 0.25 ساعة |
| H1150 | 1150 ± 10 ℉ (621 ± 5 ℃) | 4 ساعات ± 0.25 ساعة |
| الحالة H1150-M من SA693 | 1400 ± 10 ℉ (760 ± 5 ℃) 2 ساعة + 1150 ± 10 ℉ 4 ساعات | |
11 عملية
التزوير ← الآلات الخام ← التلدين بالمحلول ← الشيخوخة ← حفر الثقب المركزي ← الاختبار والفحص
12 سعة المنتج
OD: 120-300 مم
رقم التعريف: 50-200 ملم
الطول: 500-10.000 مم
الاستقامة: mm1mm / m
السطح: تشكيله الخام
13 المواصفات القياسية
SAE AMS 5643R
ASTM A564
14 مدة العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، النقل صالحة للإبحار ، علبة بلاستيكية |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 30-60 يوم |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الافق ، D / P |
| قدرة العرض | 1000 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
