المعالجة الكيميائية UNS N10276 سبائك عالية الأداء سهلة لتشكيل واللحام

سبيكة مقاومة للتآكل UNS N10276 ، سبيكة C276 ، Hastelloy C276 للمعالجة الكيميائية

المنتج

سبيكة مقاومة للتآكل UNS N10276 ، سبيكة C276 ، Hastelloy C276 ، Inconel C276 لمكونات المعالجة الكيميائية بما في ذلك المبادلات الحرارية وأوعية التفاعل والمبخرات وأنابيب النقل والأعمدة ، إلخ.

التصميم المكافئ

NS334 ، السبائك C276 ، Hastelloy® C276 ، Inconel® C276 ، W.Nr. 2.4819 ، NiMo16Cr15W (DIN) ، AWS A5.11 ، NC17D (فرنسا) ، NiMo16Cr15Fe6W4 (ISO)

شكل المنتج

تتوفر السبائك UNS N10276 في شكل ألواح ، ألواح ، أشرطة ، ألواح معدنية ، قضيب دائري ، قضيب مسطح ، قضيب مسدس ، أسلاك ، أنابيب ، مواسير ، تركيب مواسير ، تزوير ، قفل ، حلقة ، مخزون تزوير وأقطاب كهربائية مغطاة.

يتم توفير المنتجات المطاوعة في حالة مطحنة صلب ، ما لم ينص على خلاف ذلك.

نظرة عامة

السبائك UNS N10276 (السبائك C276) معروف بمقاومته للتآكل في مجموعة واسعة من الوسائط العدوانية. محتوى الموليبدينوم العالي يضفي مقاومة للتآكل الموضعي مثل الحفر. يقلل الكربون المنخفض من هطول الأمطار أثناء اللحام للحفاظ على مقاومة الهجوم بين الخلايا الحبيبية في المناطق المتأثرة بالحرارة في الوصلات الملحومة.

بحكم محتويات الكربون والسليكون منخفضة للغاية ، تعتبر سبيكة UNS N10276 مادة Ni-Cr-Mo المطاوع للتخفيف من المخاوف بشأن اللحام. مثل سبائك النيكل الأخرى ، فهي سهلة الحمل والتشكيل ، وتمتلك مقاومة استثنائية لتكسير الإجهاد في المحاليل الحاملة للكلوريد (وهو شكل من أشكال التحلل التي يتعرض لها الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي). بفضل محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم ، فإنه قادر على الصمود لكل من الأحماض المؤكسدة وغير المؤكسدة ، ويظهر مقاومة بارزة للهجوم على الحفر والشقوق في وجود الكلوريد والهاليدات الأخرى. علاوة على ذلك ، إنه مقاوم للغاية لتكسير الإجهاد بالكبريتيد وتكسير تآكل الإجهاد في بيئات حقول النفط الحامضة.

مطوية

يستخدم UNS N10276 في المعالجة الكيميائية ، ومكافحة التلوث ، وإنتاج اللب والورق ، ومعالجة النفايات الصناعية والبلدية واستعادة الغاز الطبيعي "الحامض". تشمل تطبيقات التحكم في تلوث الهواء بطانات المداخن ، والقنوات ، ومخمدات الهواء ، وأجهزة التنظيف ، وأجهزة إعادة تسخين غاز المداخن ، والمراوح ، وأغطية المروحة. في المعالجة الكيميائية ، يتم استخدام السبيكة في المكونات بما في ذلك المبادلات الحرارية وأوعية التفاعل والمبخرات وأنابيب النقل والأعمدة.

التركيب الكيميائي (بالوزن ٪):

خاصية فيزيائية

الكثافة: 8.89 جم / سم ³

نقطة الانصهار: 1325-1370 ℃

C ORROSION المقاومة

تُعد السبائك C276 مقاومة للتآكل العام وتكسير الإجهاد والتآكل وتآكل الشقوق في مجموعة واسعة من البيئات القاسية. مقاومته لهطول الأمطار كربيد أثناء اللحام يحافظ على مقاومة التآكل في المناطق المتضررة الحرارة من المفاصل الملحومة.

لديها مقاومة استثنائية لحمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك. إنه يقاوم العديد من أشد الوسائط التي واجهتها في المعالجة الكيميائية ، بما في ذلك تقليل الأحماض المؤكسدة ، وكلوريد مؤكسد للغاية ، محايد ، وحمض ، مذيبات ، أحماض فورميك وخليك ، أنهيدريد الخل ، غاز الكلور الرطب ، هيبوكلوريت ، ومحاليل الكلور. لديها مقاومة ممتازة لحمض الفوسفوريك. في جميع درجات الحرارة التي تقل عن نقطة الغليان وبتركيزات أقل من 65٪ بالوزن ، أظهرت الاختبارات أن معدلات التآكل تقل عن 5 ميجاباسكال (0.13 مم / سنة).

يُظهر السبائك C276 مقاومة ممتازة للتآكل بمياه البحر خاصةً في ظروف الشقوق التي تحث على الهجوم على المواد الأخرى الشائعة الاستخدام مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و Monel® 400 و Inconel 625.

الخصائص الميكانيكية

درجة حرارة الغرفة خصائص الشد صلب المواد

علاج الحرارة

يجب أن يتراوح التكوين الساخن ما بين 1600-2250 ℉ (870-1230 ℃) ، مع كل التشكيل الثقيل فوق 2000 ℉ (1090 ℃). عادة ما يتم صهر سبيكة C276 في 2100-2150 ℉ (1150-1175 ℃) ويتم تبريده بسرعة مثل التبريد بالماء.

بتلفيق

يمكن أن تكون السبائك C276 مزورة ساخنة ، مدرفلة على الساخن ، مفاجأة ساخنة ، مبثوقة على الساخن ، وتشكيل حار. ومع ذلك ، فإن معدلات الإجهاد والتوتر أكثر حساسية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، ونطاق درجة حرارة التشغيل الساخنة ضيق للغاية. على سبيل المثال ، درجة حرارة البدء الموصى بها للتزوير الساخن هي 1232 ℃ (2250 ℉) ودرجة حرارة الانتهاء الموصى بها هي 954 ℃ (1750 ℉). توفر الخفض المعتدل وإعادة التسخين المتكرر أفضل النتائج. سبائك أكثر صلابة من معظم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وهناك حاجة إلى مزيد من الطاقة خلال تشكيل الباردة. أيضًا ، يصلب عمل السبائك C276 بسهولة أكبر من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وقد يحتاج إلى عدة مراحل من العمل البارد ، مع معالجة الصلب المتوسطة.

الربط

إن السبائك C276 قابلة للغاية لعمليات اللحام بالقوس المعدني للغاز (GMAW) ، وعمليات اللحام بالقوس بالتنغستن الغازي (GTAW) ، وعمليات اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW). تتوفر معادن حشو مطابقة (أي الأسلاك الصلبة والأقطاب المغلفة) لهذه العمليات.

تتميز سبيكة C276 بقابلية لحام جيدة ويمكن استخدامها كمادة ملحومة لمعظم التطبيقات. يمكن استخدام معدن حشو INCO-WELD® وإلكترود اللحام 686CPT® "لإفراط" سبيكة C-276 حيث تكون مقاومة التآكل المعززة مطلوبة.

الجدول 26 مقاومة التآكل من اللحامات في سبائك C276

مواصفات القياسية

ASME SB366 / ASTM B366 التجهيزات

ASME SB462 / ASTM B462 قضيب ، بار وتزوير الأوراق المالية

ASME SB472 / ASTMB472 سبيكة وألواح سبائك النيكل لإعادة التشكيل

تزوير سبائك ASME SB564 / ASTM B564 النيكل

ASME SB574 / ASTMB574 قضيب من سبائك النيكل منخفض الكربون

ASME SB575 / ASTMB575 ورقة سبائك النيكل منخفضة الكربون ، لوحة وشريط

ASME SB619 / ASTM B619 أنابيب وأنابيب ملحومة بالنيكل والنيكل والكوبالت

ASME SB622 / ASTM B622 الأنابيب والأنابيب غير الملحومة من النيكل والنيكل والكوبالت

ASME SB626 / ASTM B626 أنابيب وأنابيب ملحومة بالنيكل والنيكل والكوبالت

ASME SB 751 / ASTM B751 الأنبوب الملحوم

الأنابيب الملحومة ASME SB 775 / ASTM B775

أنبوب ASME SB 829 / ASTM B829

عملت ASME SB983 / ASTM B983 أنابيب وأنابيب سبائك النيكل غير الملحومة صلابة أو الباردة

AWS A5.11 ، ENiCrMo-4 Electrode

TÜV Werkstoffblatt 400

T KennV Kennblatt 320

T KennV Kennblatt 319

NACE MR0175 ISO 15156

ميزة تنافسية:

(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) مئات من تقنيات براءات الاختراع.

D الوصف :

مصطلح العمل