|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | UNS N06625 ، سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | سبائك مقاومة للحرارة,سبائك عالية الأداء,سبائك خاصة UNS N06625 |
||
المعلقة سبيكة 625 ، UNS N06625 لعادم محرك الطائرات ، وأنابيب غرفة الدفع لصاروخ ، الخ
المنتج
ارتفاع قوة الشد ، والزحف ، وتمزق. التعب الدائمة وقوة التعب الحراري ؛ مقاومة الأكسدة وقابلية اللحام الممتازة والبرازيلية هما من خصائص السبائك 625 التي تجعلها مثيرة للاهتمام في مجال الطيران. يتم استخدامه في تطبيقات مثل أنظمة مجاري الهواء وأنظمة عادم المحرك وأنظمة مثبطات عسلية وهياكل عسلية ملحومة المقاومة لعناصر التحكم في محرك الإسكان وأنابيب الوقود والخطوط الهيدروليكية وقضبان الرش والخوارق وحلقات كفن التوربينات وأنابيب المبادلات الحرارية في البيئة أنظمة التحكم. كما أنها مناسبة لبطانات الانتقال لنظام الاحتراق ، وأختام التوربينات ، وممرات الضاغط ، وأنابيب غرفة الدفع للصواريخ.
التصميم المكافئ
NS336 و GH3625 و UNS N06625 و W.Nr.2.4856 (بالإنكليزية) و NiCr22Mo9Nb (EN) و INCONEL® 625 و Haynes® 625 و VDM ® Alloy 625 (Nicrofer 6020 hMo) و NC22DNb (ISO) و NW6625 (ISO) و NC22DNb (AFNOR) ، حالة رمز ASME 1935
أشكال المنتج
تم تزويد Alloy 625 بمجموعة واسعة من أشكال المطاحن القياسية ، بما في ذلك الأنابيب والأنابيب والصفائح والشريط واللوحة والشريط الدائري والشريط المسطح ومخزون الحدادة والسداسي والقسم المقوى والأسلاك.
التركيب الكيميائي
الجدول 1 (بالوزن ٪)
| الحديد | ني | س | سجل تجاري | سي | C | مو |
| ≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20،0-23،0 | ≤0.50 | ≤0.10 | 8،0-10،0 |
| منظمة الشفافية الدولية | شركة | مليون | P | س | ملحوظة + تا | |
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3،15-4،15 |
نظرة عامة
السبائك 625 عبارة عن سبيكة النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم مع قوة ممتازة تصل إلى 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية) ومقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل. في الحالة الصلبة الملدنة (الصف 1 ؛ المصلبة من 950 إلى 1،050 درجة مئوية (1742 إلى 1،922 درجة فهرنهايت)) ، يتم استخدام السبيكة لتطبيقات التآكل الرطب وتمت الموافقة عليها من قبل TÜV لأوعية الضغط في نطاق درجة حرارة من -196 إلى 450 درجة مئوية (-320 إلى 842 درجة فهرنهايت). بالنسبة للتطبيقات ذات درجة الحرارة المرتفعة التي تزيد عن 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت) ، يتم استخدام المحلول الصلب المتغير (الصف 2 ؛ الصلب عند 1،080 إلى 1،160 درجة مئوية (من 976 إلى 2120 درجة فهرنهايت)) بشكل عام. يمكن تعزيز قوة سبائك 625 عن طريق المعالجة الحرارية.
تطبيق آخر (باستثناء الفضاء)
تستخدم سبيكة 925 في العديد من التطبيقات التي تتطلب مزيجًا من القوة العالية والمقاومة للتآكل. بسبب مقاومة السبائك لتكسير إجهاد الكبريتيد وتكسير الإجهاد في الزيت الخام "الحامض" (المحتوي على H2S) ، يتم استخدامه لمكونات بئر الغازات السفلية والجوفية بما في ذلك المنتجات الأنبوبية ، والصمامات ، والشماعات ، حلمات الهبوط ومفاصل الأدوات والحزم. السبائك مفيدة أيضًا للمشابك ، وأنظمة مهاوي البحرية وأنابيب المضخات عالية القوة.
الخصائص الفيزيائية
الكثافة: 8.44 غرام / سم 3
مجموعة ذوبان: 1290-1350 درجة مئوية
الخصائص الميكانيكية
الحد الأدنى للخواص الميكانيكية للوقت القصير في درجة حرارة الغرفة وفي درجات الحرارة المرتفعة للسبائك 625 وفقًا لصفحة البيانات VdTÜV 499 (أعلى من القيم النموذجية 500 درجة مئوية) الموضحة في الجدول 2.
الحد الأدنى من الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة وفقًا لصفحة البيانات VdTÜV 499 الموضحة في الجدول 3.
الجدول 2
| درجة الحرارة | قوة العائد Rp0.2 | قوة الشد Rm | استطالة أ | |||
| ° C | ° F | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ٪ |
| +20 | 68 | 330 | 47.9 | 730 | 105.9 | 35 |
| 100 | 212 | 290 | 42.1 | 600 | 87 | |
| 200 | 392 | 265 | 38.4 | 580 | 84.1 | |
| 300 | 572 | 260 | 37.7 | 560 | 81.2 | |
| 400 | 752 | 260 | 37.7 | 540 | 78.3 | |
| 450 | 842 | 255 | 37 | 530 | 76.9 | |
| 500 | 932 | 265 | 38.4 | 650 | 94.3 | |
| 550 | 1022 | 260 | 37.7 | 645 | 93.5 | |
| 600 | 1112 | 255 | 37 | 640 | 92.8 | |
| 650 | 1202 | 245 | 35.5 | 625 | 90.6 | |
| 700 | 1292 | 240 | 34.8 | 610 | 88.5 | |
| 750 | 1382 | 225 | 32.6 | 570 | 82.7 | |
| 800 | 1472 | 215 | 31.2 | 450 | 65.3 | |
| 850 | 1562 | 200 | 29 | 350 | 50.8 | |
| 900 | 1652 | 190 | 27.6 | 250 | 36.3 | |
| 1000 | 1832 | 100 | 14.5 | 120 | 17.4 | |
الجدول 3
| شكل المنتج | الأبعاد | قوة العائد Rp0.2 | قوة الشد Rm | استطالة |
| مم | ميغاباسكال | ميغاباسكال | أ٪ | |
| الشريط ، ورقة | ≤ 7 | ≥ 400 | 30 830 | ≥ 30 |
| ورقة لوحة | ≤ 50 | 380 | ≥ 760 | ≥ 35 |
| صقل | أقل من 160 | 380 | ≥ 760 | ≥ 30 |
م البنية التحتية
سبيكة 625 هو مصفوفة حل الصلبة تشديد الوجه محورها شعرية مكعب. قد تحتوي السبيكة على كربيد ، متأصلة في هذا النوع من السبائك. الكربيدات التي يمكن العثور عليها هي MC و M6C (غنية بالنيكل والنيوبيوم والموليبدينوم والكربون). بالإضافة إلى ذلك ، يظهر كربيد M23C6 ، وهو كربيد غني بالكروم ، في مادة مُعالجة بالمحلول تتعرض لدرجات حرارة منخفضة.
إن تأثير التصلب الذي يحدث في المادة عند التعرض في النطاق المتمركز حول 1200 درجة فهرنهايت يرجع إلى الترسيب البطيء لمرحلة غنية بالنيكل والنيكل ، غاما برايم. تتحول هذه المرحلة تدريجياً إلى Ni3Nb العظمي عندما يتم تسخين السبيكة لفترات طويلة في نطاق درجة الحرارة المتوسطة.
أظهرت دراسة موسعة لاستقرار السبائك 625 بعد التعرض لفترات طويلة في نطاق درجة حرارة 1000 إلى 1800 درجة فهرنهايت الغياب التام للمراحل الفاصلة بين المعادن المختلفة مثل سيغما.
المقاومة للتآكل
لا يمكن الحصول على مقاومة التآكل المثلى إلا إذا كانت المادة في حالة معدنية صحيحة وتمتلك بنية نظيفة.
في ظل هذه الظروف ، في الحالة الصلبة الملدنة ، تتمتع السبائك 625 (الصف 1) بمقاومة ممتازة للتآكل لمجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل:
مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق في الوسط المحتوي على كلوريد
مناعة افتراضية لتكسير الإجهاد الناجم عن كلوريد
مقاومة عالية لهجوم التآكل بواسطة الأحماض المعدنية مثل حامض النيتريك والفوسفوريك والكبريتيك والهيدروكلوريك ؛ وكذلك عن طريق القلويات المركزة والأحماض العضوية ، وكلاهما تحت أكسدة كما يقلل من الظروف
مقاومة جيدة للغاية في مياه البحر والمياه المالحة ، حتى في درجات الحرارة المرتفعة
مقاومة عالية للتآكل الحبيبي بعد اللحام والمعالجة الحرارية
مقاومة عالية للتآكل التآكل
في المحلول الصلب المخلوط 625 (الصف 2) عالي المقاومة للعديد من أجواء الغاز المسببة للتآكل:
مقاومة جيدة للكربنة و التحجيم في ظروف ثابتة و دورية
مقاومة النيترة
مقاومة جيدة للغازات المحتوية على الهالوجينات وكلوريد الهيدروجين
تشكيل ساخن
قد تكون السبيكة 625 ساخنة في نطاق درجات الحرارة من 1176 إلى 900 درجة مئوية (2150 إلى 1650 درجة فهرنهايت) مع التبريد السريع اللاحق في الماء أو باستخدام الهواء. يجب وضع قطع العمل في الفرن الذي يتم تسخينه إلى درجة حرارة العمل الساخنة من أجل تسخينه.
تشكيل بارد
العمل البارد يجب أن يتم على المواد الصلبة. سبائك 625 لديها معدل تصلب العمل أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار أثناء تصميم واختيار أدوات ومعدات التشكيل وخلال تخطيط عمليات التشكيل. قد يكون التلدين الوسيط ضروريًا في درجات عالية من تشوه العمل البارد. بعد العمل على البارد بأكثر من 15٪ من التشوه ، يجب أن تكون المادة لينة صلب (درجة 1) أو صلب حل (درجة 2).
ح تناول الطعام
يتم استخدام السبائك 625 في التطبيقات التي تكون درجات حرارة التشغيل فيها أقل من 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت) في الحالة الصلبة الملدنة (الصف 1). يتم التلدين الناعم عند درجات حرارة تتراوح من 950 إلى 1050 درجة مئوية (1742 إلى 1922 درجة فهرنهايت) ؛ درجة حرارة 980 درجة مئوية (1796 درجة فهرنهايت) المفضل.
للتطبيقات التي تزيد عن 600 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت) ، يتم استخدام البديل المتحلل من السبائك 625 (الدرجة 2) ، والذي يوفر قوة زحف محسنة. يجب إجراء المعالجة الحرارية للمحلول في نطاق درجات الحرارة بين 1080 درجة مئوية و 1160 درجة مئوية (1976 و 2120 درجة فهرنهايت) ، ويفضل عند 1120 درجة مئوية (2048 درجة فهرنهايت).
المواصفات القياسية والكود
تعتبر سبيكة 625 مادة معتمدة للبناء بموجب قانون الغلاية وأوعية الضغط للجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME). ضغوط التصميم المسموح بها للمواد من الدرجة 1 للبناء من القسم الثامن ، القسم 1 حتى 1200 درجة فهرنهايت ، للبناء من القسم الثالث ، من الفئة 2 والثالث يصل إلى 800 درجة فهرنهايت ، وللمادة من الدرجة 2 للبناء من القسم الثامن حتى القسم 1600 حتى 1600 تم الإبلاغ عن ° F في الجدول 1B من القسم II من ASME ، الجزء D. تم العثور على قيم شدة إجهاد التصميم للمادة III ، إنشاء الفئة 1 للمواد من الدرجة 1 في الجدول 2B من القسم ASME II ، الجزء D. الضغوط والقواعد المسموح بها للقسم 1 تم العثور على بنية بمواد من الدرجة 1 تصل إلى 1100 درجة فهرنهايت في حالة كود ASME 1935.
Alloy 625 غير المدرجة في NACE MR-01-75.
ASTM B366 / ASME SB366 التجهيزات
ASTM B443 / ASTM SB443 لوحة ، ورقة وقطاع
أنابيب وأنابيب غير ملحومة ASTM B444 / ASME SB444
ASTM B446 / ASME SB446 رود وبار
المطروقات ASTM B564 / ASME SB564
أنبوب ملحوم ASTM B704 / ASME SB704
ASTM B705 / ASME SB705 الأنابيب الملحومة
أنبوب ملحوم ASTM B751 / ASME SB751
ASTM B775 / ASME SB775 الأنابيب الملحومة
أنابيب وأنابيب غير ملحومة ASTM B829 / ASME SB829
SAE AMS 5599 صفيحة وشرائح
SAE AMS 5666 بار ، المطروقات ، والخواتم
SAE AMS 5837 قضبان اللحام العارية والأسلاك
SAE AMS 5869 لوحة ، ورقة وقطاع
حالة رمز ASME 1935 رود ، بار ، و المطروقات
ISO 6207 أنبوب
SAE AMS 5581 أنابيب غير ملحومة وملحومة
ميزة تنافسية:
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) مئات من تقنيات براءات الاختراع.
(4) عملية الصهر فائقة النقاء VIM + IG-ESR + VAR.
(5) مواد عالية الأداء.
مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | 500 كيلوغرام |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 500 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
