|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | UNS N06626 ، عبارة عن حل صلب معزز للسبائك الفائقة | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | سبائك مقاومة للحرارة,وسبائك عالية الأداء,وعادم الطيران UNS N06626 |
||
تعزيز ورقة مقاومة التعب 625M (N06626) ورقة ، والشريط ، واحباط ، المناسب ، أنبوب لعادم الفضاء الجوي الخ
1 المنتج
سبيكة محسنة مقاومة للتعب 625 متر (UNS N06626) لعادم الطيران وما إلى ذلك
أشكال المنتجات المتاحة مثل ورقة ، قطاع ، احباط ، المناسب ، أنبوب الخ
2 التصميم المكافئ
UNS N06626 ، W.Nr.2.4856 (EN) ، سبيكة Inconel ® 625LCF ، سبيكة Haynes® 625SQ ®
3 التطبيق
يتم تصنيع سبائك 625M بسهولة ولحامها باستخدام ممارسات شائعة في سبائك 625. تجد السبائك والشرائح المصنوعة من السبائك 625 تطبيقًا في عادم الفضاء ، وسدادات الخراطيم المرنة للسيارات ، وفواصل التمدد في مواسير العملية أو مواصلات النقل ، ورفع الصوت في صناعة العمليات الكيميائية ، وفواصل التمدد ، والتلفيقات حيث يلزم انخفاض درجة الحرارة والتعب الحراري عند درجة حرارة تصل إلى 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) ، ومقاومة التآكل.
4 نظرة عامة
السبائك 625M هي سبيكة صلبة معززة بمحلول صلب ، تم تطوير تعديل للسبائك 625 لتعزيز مقاومة التعب عند درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية). يتم التحكم بإحكام في تكوين سبيكة إلى مستويات منخفضة للغاية من الكربون والسيليكون والنيتروجين.
الصهر الأولي هو ذوبان التعريفي بالفراغ ، يليه ممارسة القطب القابل للاستهلاك باستخدام إعادة الصهر الكهربائي. أثناء المعالجة ، يتم التحكم في حجم الحبوب إلى ASTM # 5 أو أدق.
5 التركيب الكيميائي (وزن ٪):
الجدول 1
| الحديد | ني | شركة | سجل تجاري | سي | C | مو |
| ≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20،0-23،0 | ≤0.15 | ≤0.03 | 8،0-10،0 |
| منظمة الشفافية الدولية | شركة | مليون | P | س | ملحوظة + تا | ن |
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3،15-4،15 | ≤0.02 |
6 الخصائص الفيزيائية
الجدول 2 الثوابت الفيزيائية
| كثافة | رطل / مكعب في | 0.305 |
| غرام / سم 3 | 8.44 | |
| مدى الذوبان | ° F | 2350-2460 |
| ° C | 1290-1350 | |
| حرارة محددة a ، وحدة حرارية بريطانية / رطل ° فهرنهايت (J / kg ° C) | 0 درجة فهرنهايت (-18 درجة مئوية) | 0.096 (402) |
| 70 درجة فهرنهايت (21 درجة) | 0.098 (410) | |
| 200 درجة فهرنهايت (93 درجة مئوية) | 0.102 (427) | |
| 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية) | 0.109 (456) | |
| 600 درجة فهرنهايت (316 درجة مئوية) | 0.115 (481) | |
| 800 درجة فهرنهايت (427 درجة مئوية) | 0.122 (511) | |
| 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية) | 0.128 (536) | |
| 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية) | 0.135 (565) | |
| 1400 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية) | 0.141 (590) | |
| 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية) | 0.148 (620) | |
| 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) | 0.154 (645) | |
| 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) | 0.160 (670) | |
| نفاذية | في 200 Oersted (15.9 كيلو أمبير / م) | 1.0006 |
| درجة حرارة كوري | ° F | <-320 |
| ° C | <-196 |
7 MECHANICAL الملكيه IES
سبيكة 625M ويبلغ متوسط حجم الحبوب من ASTM رقم 5 (0.0025 في / 0.064 مم) أو أدق. السمة البارزة لهذه السبيكة هي قوة التعب منخفضة الدورة المستمدة في المقام الأول من البنية المجهرية التي تسيطر عليها ، وحجم الحبوب وقوة الغلة.
العوامل نفسها التي تعزز مقاومة التعب الميكانيكي تعمل أيضًا على تحسين مقاومة التعب الحراري. تخضع السبيكة ، مثل السبائك 625 ، لتشكيل الطور المجهرية أثناء التعرض الطويل لدرجات حرارة مرتفعة متوسطة. مثل هذا التعرض يمكن أن يزيد من قوة سبيكة مع خفض ليونة وخصائص تأثير. بسبب تكوين الطور ، مع التأثير غير المواتي للحبوب الناعمة على خواص تمزق الزحف ، لا يوصى باستخدام سبائك 625M للاستخدام المطول عند مستويات إجهاد عالية تتجاوز 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية).
الخواص الميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة
الجدول 3 الخواص الميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة
| دقيقة. قوة الشد | البسيطة. العائد قوة 0.2 ٪ تعويض | البسيطة. استطالة | ||
| سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | ٪ |
| 120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
قد لا تنطبق متطلبات مقاومة الخضوع على سمك الورقة تحت 0.010 في (0.25 مم). قد لا تنطبق متطلبات الاستطالة على السماكة التي تقل عن 0.005 في (0.13 مم). جميع المتطلبات في درجة حرارة الغرفة.
خيمة بيند:
سمك 0.050 في (1.27 مم) وتحت: 1T
سمك أكثر من 0.050 في (1.27 مم) إلى 0.100 في (2.54 مم): 2T
الجدول 4 الخواص الميكانيكية درجة حرارة عالية
| درجة حرارة الاختبار | 0.2 ٪ قوة العائد | مقاومة الشد | استطالة | |||
| ° F | ° C | سوليمنتوك | ميغاباسكال | سوليمنتوك | ميغاباسكال | ٪ |
| 600 | 316 | 51.1 | 809 | 117.4 | 353 | 64.1 |
| 800 | 427 | 49.1 | 776 | 112.6 | 339 | 60.9 |
| 1000 | 538 | 49.9 | 776 | 112.5 | 344 | 60.5 |
| 1200 | 649 | 46.9 | 787 | 114.2 | 323 | 81.4 |
| 1300 | 704 | 44.4 | 646 | 93.7 | 306 | 103.9 |
| 1400 | 760 | 46.9 | 497 | 72.1 | 323 | 88.8 |
الجدول 5 أرقام حجم الحبوب ASTM لمختلف درجات حرارة الصلب على ورقة المدرفلة على البارد
| الوقت (دقيقة) | 1750 درجة فهرنهايت (954 درجة مئوية) | 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) | 1850 درجة فهرنهايت (1010 درجة مئوية) | 1900 درجة فهرنهايت (1038 درجة مئوية) |
| 15 | 8.5 | 8 | 7.5 | 6.5 |
| 30 | 8.5 | 7.75 | 7 | 6.5 |
| 45 | 8 | 7.25 | 6.5 | 6 |
| 60 | 8 | 7.25 | 6.5 | 5.5 |
| 120 | 7 | 6.5 | 6 | 5 |
8 علاج الحرارة
عادة ما يتم صهر سبيكة 625M عند 1800 درجة فهرنهايت (980 درجة مئوية) لمدة 5 دقائق مع تبريد الهواء.
ورقة وقطاع ، AMS 5879
1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية) الحد الأدنى / مشرق يصلب
9 تعليمات العمل
يمكن أن تكون السبيكة 625M بسهولة ساخنة وباردة وتشكيلها. ومع ذلك ، فإن الآلات مطلوبة لأي عملية تلبي الخواص الميكانيكية العالية.
العمل الساخن
قد تكون السبيكة 625M ساخنة في نطاق درجة الحرارة من 1176 إلى 900 درجة مئوية (2150 إلى 1650 درجة فهرنهايت) مع التبريد السريع اللاحق في الماء أو باستخدام الهواء. يجب وضع قطع العمل في الفرن الذي يتم تسخينه إلى درجة حرارة العمل الساخنة من أجل تسخينه. بمجرد الوصول إلى درجة حرارة العمل الساخنة مرة أخرى ، يوصى بوقت استبقاء قدره 60 دقيقة لكل 100 مم (4 بوصات) من سمك الشغل. بعد ذلك ، يجب إزالة الشغل على الفور وتشكيلها خلال نافذة درجة الحرارة المذكورة. إذا انخفضت درجة حرارة المواد إلى 950 درجة مئوية (1742 درجة فهرنهايت) ، فيجب إعادة تسخين قطعة العمل.
العمل الباردة
العمل البارد يجب أن يتم على المواد الصلبة. سبائك 625M لديها معدل تصلب العمل أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار أثناء تصميم واختيار أدوات ومعدات التشكيل وخلال تخطيط عمليات التشكيل. قد يكون التلدين الوسيط ضروريًا في درجات عالية من تشوه العمل البارد. بعد العمل على البارد بأكثر من 15٪ من التشوه ، يجب أن تكون المادة صلبة أو صلبة.
بالقطع
يجب تشكيل سبائك 625M في حالة صلب. نظرًا لأن السبائك عرضة للتصلب في العمل ، يجب استخدام سرعات القطع المنخفضة ومعدلات التغذية المناسبة ويجب تشغيل الأداة في جميع الأوقات. تعد أعماق الرقاقات الكافية مهمة للحصول على طبقة السطح المقواة بالعمل. يعد التبديد الأمثل للحرارة من خلال استخدام كميات كبيرة من مواد التشحيم المناسبة التي تحتوي على زيوت التبريد أمرًا ضروريًا لعملية تصنيع مستقرة.
الجدول 6 الشروط الموصى بها للتحول باستخدام أدوات النقطة الواحدة
| حديدعالى السرعه | كربيد المغلفة | ||||||
| سرعة السطح | تغذية | سرعة السطح | تغذية | ||||
| التيار الوطني الحر | م / دقيقة | LPR | مم / مراجعة | التيار الوطني الحر | م / دقيقة | LPR | م / مراجعة |
| 13-35 | 4،0-10،7 | 0،005-0،020 | 0،13-0،51 | 45-110 | 14-34 | 0،005-0،020 | 0،13-0،51 |
10 المواصفات القياسية
تم تعيين سبيكة 625M كـ UNS N06626 و W. Nr. 2.4856 ، وتفي بمتطلبات UNS N06625.
ورقة وقطاع
SAE AMS 5879 سبائك النيكل والتآكل ومقاومة للحرارة ، ورقة ، قطاع ، ورقائق ، 62Ni - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7Cb ، المدرفلة على البارد والمتصلبة
ASTM B443 / ASME SB443
BS 3072 (NA21)
حالة رمز ASME 2276.
الأنابيب الملحومة وأنبوب
حالة رمز ASME 2276.
توصيلات
حالة رمز ASME 2276.
11 ميزة تنافسية
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة المرتفعة ، سبيكة مقاومة التآكل ، سبائك دقيقة ، سبيكة حرارية ، مواد ومنتجات معدنية نادرة ثمينة.
(2) 6 مختبرات الدولة الرئيسية ومركز المعايرة.
(3) براءات الاختراع والتقنيات المبتكرة.
(4) عملية الصهر فائقة النقاء: VIM + IG-ESR + VAR
(5) أداء عال ممتاز.
12 مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | قابل للتفاوض |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، ابحار النقل ، صندوق خشبي غير التبخير أو البليت |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 60-90 يوما |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 200 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
