|
تفاصيل المنتج:
|
| مادة: | UNS N06600 ، مادة هندسية قياسية | رقم الموديل:: | القمر الصناعي |
|---|---|---|---|
| طلب: | أجزاء الصمامات ، وأجزاء المضخات ، إلخ ، صناعة النفط والغاز | اسم: | سبيكة الكوبالت والكروم فارغة |
| نوع: | أجزاء الآلة | تصميم خاص:: | قبول |
| تسليط الضوء: | سبائك مقاومة للحرارة UNS N06600,أجزاء آلة السبائك UNS N06600 |
||
سبائك المقاومة سبائك الشريط سبائك الحديد Ocr21al6nb مع سبائك الكوبالت CoCrW الأقمار الصناعية
المنتج
سبائك مقاومة للتآكل والحرارة UNS N06600 لصناعة الطيران
التوصيف المعادل
NS312، GH3600، W.Nr.2.4816 (EN)، NiCr15Fe (EN)، INCONEL® 600، VDM® سبيكة 600 / 600H ، NiCr15Fe8 (ISO) ، NA 14 (المملكة المتحدة) ، NC15Fe (AFNOR)
نظرة عامة
UNS N06600 هي مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والحرارة.تتميز السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم مزيجًا مرغوبًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة.يمنح المحتوى العالي من النيكل سبيكة مقاومة للتآكل بواسطة العديد من المركبات العضوية وغير العضوية ، كما يجعلها محصنة فعليًا ضد تكسير إجهاد أيون الكلوريد.يمنح الكروم مقاومة لمركبات الكبريت ويوفر أيضًا مقاومة لظروف الأكسدة في درجات الحرارة العالية أو في المحاليل المسببة للتآكل.السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب ؛يتم تقويتها وتقويتها فقط عن طريق العمل البارد.
| العلامة التجارية ولا | كربون (مين-ماكس) | المنغنيز (مين-ماكس) | سيليكون (مين-ماكس) | كروم (مين-ماكس) |
نيكل (الحد الأدنى - الحد الأقصى) |
مولي (الحد الأدنى - الحد الأقصى) |
تونغ (الحد الأدنى - الحد الأقصى) |
كوبالت (مين-ماكس) | حديد | آخر |
| CoCrW3 | 2.00-2.70 | 1.00 | 1.00 | 29.0 - 33.0 | 3.00 | 11.0-14.0 | بال. | 3.00 |
ص 03MAX S.03MAX |
|
| CoCrW4 | 1.00 | 1.00 | 1.5 | 28.0 - 32.0 | 3.00 | 1.50 | 12.5-15.5 | بال. | 3.00 | |
| CoCrW6 | .90-1.4 | 1.00 | 1.5 | 27.0-31.0 | 3.00 | 1.50 | 3.50-5.50 | بال. | 3.00 |
ص 04MAX S.04MAX |
شكل المنتج
تزوير ، لوحة ، ورقة ، شريط ، أنبوب وأنبوب ، تركيبات الأنابيب ، قضيب ، قضيب ، سلك إلخ.
تطبيق
في مجال الطيران ، تُستخدم سبيكة N06600 لمجموعة متنوعة من مكونات المحرك وهيكل الطائرة التي يجب أن تتحمل درجات حرارة عالية.ومن الأمثلة على ذلك الأسلاك المعلقة وبطانات العادم وموانع تسرب التوربينات
نظرًا لقوتها ومقاومتها للحرارة والتآكل في درجات الحرارة العالية ، يتم استخدام سبيكة UNS N06600 على نطاق واسع في البيئات التي تشتمل على درجات حرارة تتراوح من درجة حرارة منخفضة إلى أعلى من 2000 درجة مئوية (1095 درجة مئوية).تشمل مجالات التطبيق الأخرى الصناعة الكيميائية ، صناعة المعالجة الحرارية ، المجال الإلكتروني ، المفاعلات النووية ، إلخ.
التركيب الكيميائي (wt٪):
| الحديد | ني | النحاس | سجل تجاري | سي | ج |
| 6.0-10.0 | ≥72.0 | ≤0.50 | 14.0 - 17.0 | ≤0.50 | ≤0.15 |
| تي | ال | مينيسوتا | ص | س | |
| ≤0.30 | ≤0.30 | ≤1.00 | ≤0.020 | ≤0.015 |
ملاحظة: يتم تحديد العنصر حسابيًا بالاختلاف.
الخصائص الفيزيائية
| كثافة | مدى الذوبان | حرارة نوعية | المقاومة الكهربائية | كوري درجة الحرارة |
نفاذية في 200 oersted |
|||||
| رطل / بوصة 3 | ملغ / م3 | ℉ | ℃ | وحدة حرارية بريطانية / رطل- ℉ | J / كجم- ℃ | أوم-سيرك ميل / قدم | μΩ م | ℉ | ℃ | (15.9 كيلو أمبير / م) |
| 0.306 | 8.47 | 2470-2575 | 1354-1413 | 0.106 | 444 | 620 | 1.03 | -192 | -124 | 1.01 |
مالخصائص الصخرية
يمكن الحصول على نطاق واسع من القوة والصلابة باستخدام سبيكة UNS N06600 ، حسب الشكل والحالة.في الحالة الملدنة ، تُظهر السبيكة قوة إنتاجية معتدلة تتراوح من 25000 إلى 50000 رطل لكل بوصة مربعة (172 إلى 345 ميجا باسكال).تسمح قوة الخضوع في هذا النطاق ، جنبًا إلى جنب مع استطالات من 55 إلى 35٪ ، بتصنيع السبيكة بصعوبة قليلة.ومع ذلك ، يمكن أن تحتوي المواد شديدة البرودة على قوة شد تصل إلى 220،000 رطل / بوصة مربعة (1517 ميجا باسكال).
قوة الشد
نطاقات خاصية شد درجة حرارة الغرفة الاسمية للمواد في أشكال وشروط قياسية
| شكل | شرط | قوة الشد | قوة العائد (0.2٪ تعويض) | استطالة | صلابة | ||
| ksi | مبا | ksi | مبا | ٪ | روكويل | ||
| قضيب وقضيب مسحوب على البارد | صلب | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 65-85 ب |
| كما رسمت | 105-150 | 725-1035 | 80-125 | 550-860 | 30-10 | 90B-30 ج | |
| قضيب وشريط منتهي على الساخن | صلب | 80-100 | 550-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85 ب |
| انتهى الساخنة | 85-120 | 585-830 | 35-90 | 240-620 | 50-30 | 75-95B | |
| لوحة ملفوفة على الساخن | صلب | 80-105 | 550-725 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85 ب |
| كما توالت | 85-110 | 580-760 | 35-65 | 240-450 | 50-30 | 80-95B | |
| ورقة ملفوفة على البارد | صلب | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | 88B كحد أقصى. |
| الصعب | 120-150 | 830-1035 | 90-125 | 620-860 | 15-2 | 24 درجة مئوية دقيقة. | |
| شريط مدرفل على البارد | صلب | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | 84B كحد أقصى. |
| مزاج الربيع | 145-170 | 1000-1170 | 120-160 | 830-1100 | 43375 | 30 درجة مئوية دقيقة. | |
| الأنبوب والأنابيب الجاهزة على الساخن | انتهى الساخنة | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - |
| صلب | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - | |
| أنبوب وأنبوب مسحوب على البارد | صلب | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 88B كحد أقصى. |
| سلك مسحوب على الباردب | صلب | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
| رقم 1 المزاج | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - | |
| مزاج الربيع | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - | |
قوة التأثير والليونة
سبيكة UNS06600 لها قوة تأثير جيدة في درجة حرارة الغرفة وتحتفظ فعليًا بكل هذه القوة في درجات الحرارة المنخفضة ؛لا يوجد انتقال صعب هش مع انخفاض درجة الحرارة.
قيم قوة التأثير (ثقب المفتاح Charpy) للوحة بسمك 1/2 بوصة (13 مم) في الغرفة ودرجات حرارة منخفضة
| اتجاه | درجة الحرارة | قوة التأثير (متوسط ثلاثة اختبارات) | ||
| ℉ | ℃ | قدم - رطل | ي | |
| مستعرض | 70 | 21 | 63.5 | 86.1 |
| -110 | -79 | 65.5 | 88.8 | |
| -320 | -196 | 60.8 | 82.4 | |
| طولية | 70 | 21 | 61.7 | 83.7 |
| -110 | -79 | 67 | 90.8 | |
| -320 | -196 | 61.3 | 83.1 | |
قيم قوة تأثير درجة حرارة الغرفة للقضيب
| شرط | قوة التأثير | |||
| إيزود الشق | شاربي يو نوتش | |||
| قدم رطل | ي | قدم رطل | ي | |
| مسحوب على البارد | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
| مسحوب على البارد ، صلب | 70-100 | 95-136 | 151 | 205 |
| المدرفلة على الساخن | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
| المدرفلة على الساخن ، الملدنة | 100-120 | 136-163 | - | - |
خصائص كريب
تظهر خصائص الزحف للسبيكة UNS N06600 في حالتين لدرجات حرارة تصل إلى 2100 (1150 ℃)
| درجة الحرارة | الإجهاد لمعدل زحف ثانوي | ||||||||
| 0.01٪ / 1000 ساعة | 0.1٪ / 1000 ساعة | ||||||||
| مسحوب على البارد ، صلبأ | معالجة الحلب | مسحوب على البارد ، صلب | معالجة الحل | ||||||
| درجة فهرنهايت | درجة مئوية | ksi | مبا | ksi | مبا | ksi | مبا | ksi | مبا |
| 800 | 427 | 30 | 206.9 | - | - | 40 | 275.8 | - | - |
| 900 | 482 | 18 | 124.1 | - | - | 28 | 193.1 | - | - |
| 1000 | 538 | 6.1 | 42.1 | - | - | 12.5 | 86.2 | - | - |
| 1100 | 593 | 3.4 | 23.4 | - | - | 6.8 | 46.9 | - | - |
| 1200 | 649 | 2.2 | 15.2 | - | - | - | - | - | - |
| 1300 | 704 | 1.4 | 9.7 | 4 | 27.6 | - | - | 5 | 34.5 |
| 1400 | 760 | 0.97 | 6.7 | 3.5 | 24.1 | - | - | - | - |
| 1500 | 816 | 0.66 | 4.6 | 2.8 | 19.3 | - | - | 3.2 | 22.1 |
| 1600 | 871 | 0.45 | 3.1 | 1.7 | 11.7 | 0.88 | 6.1 | 2 | 13.8 |
| 1700 | 927 | - | - | 0.81 | 5.6 | - | - | 1.1 | 7.6 |
| 1800 | 982 | 0.34 | 2.3 | 0.35 | 2.4 | 0.56 | 3.9 | 0.56 | 3.9 |
| 2000 | 1093 | 0.16 | 1.1 | 0.16 | 1.1 | 0.27 | 1.9 | 0.27 | 1.9 |
| 2100 | 1149 | 0.1 | 0.7 | 0.1 | 0.7 | 0.17 | 1.2 | 0.17 | 1.2 |
خصائص التمزق
خصائص التمزق للمواد في مختلف الظروف
| درجة الحرارة | الإجهاد ينتج عنه تمزق | ||||||||||
| 10 ساعات | 100 ساعة | 1،000 ساعة | 10،000 ساعة | 100،000 ساعة | |||||||
| درجة فهرنهايت | درجة مئوية | كسا | مبا | ksi | مبا | ksi | مبا | ksi | مبا | ksi | مبا |
| مسحوب على البارد ، صلب عند 1750 (954 ℃) / 3 ساعات ، AC | |||||||||||
| 100 | 538 | 74 | 510.2 | 50 | 344.8 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 16 | 110.3 |
| 1200 | 649 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 14.5 | 100 | 9.4 | 64.8 | 6 | 41.4 |
| 1400 | 760 | 13 | 89.6 | 8.4 | 57.9 | 5.6 | 38.6 | 3.6 | 24.8 | 2.4 | 16.5 |
| 1600 | 871 | 7.5 | 51.7 | 4.8 | 33.1 | 3 | 20.7 | 1.9 | 13.1 | 1.2 | 8.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.42 | 2.9 |
| المدرفلة على الساخن ، الملدنة عند 1650 (899 /) / 2 ساعة | |||||||||||
| 1350 | 732 | 20 | 137.9 | 13.5 | 93.1 | 9.2 | 63.4 | 6.4 | 44.1 | 4.4 | 30.3 |
| 1600 | 871 | 8.1 | 55.8 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.2 | 15.2 | 1.5 | 10.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.4 | 2.8 |
| تمت معالجة المحلول عند 2050 (1121 ℃) / ساعتين ، AC | |||||||||||
| 1350 | 732 | 19 | 131 | 14 | 96.5 | 9.8 | 67.6 | 7 | 48.3 | 5 | 34.5 |
| 1500 | 816 | 11.5 | 79.3 | 8 | 55.2 | 5.6 | 38.6 | 4 | 27.6 | 2.8 | 19.3 |
| 1600 | 871 | 8 | 55.2 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.3 | 15.9 | 1.5 | 10.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.4 | 2.8 |
| 2100 | 1149 | 1.6 | 11 | 1.1 | 7.6 | - | - | - | - | - | - |
المقاومة للتآكل
يتيح تكوين السبيكة UNS N06600 مقاومة مجموعة متنوعة من المواد المسببة للتآكل.إن محتوى الكروم في السبيكة يجعلها متفوقة على النيكل النقي تجاريًا في ظل ظروف الأكسدة ، كما أن محتواها العالي من النيكل يمكّنها من الاحتفاظ بمقاومة كبيرة في ظل ظروف الاختزال.يوفر محتوى النيكل أيضًا مقاومة ممتازة للمحاليل القلوية.السبيكة لديها مقاومة عادلة لمحاليل حمض الأكسدة القويةومع ذلك ، فإن التأثير المؤكسد للهواء المذاب وحده لا يكفي لضمان السلبية الكاملة والتحرر من هجوم الأحماض المعدنية المشبعة بالهواء وبعض الأحماض العضوية المركزة.
البنية المجهرية
السبيكة UNS N06600 عبارة عن سبيكة محلول صلب أوستنيتي مستقرة.المراحل المترسبة الوحيدة الموجودة في البنية المجهرية هي نيتريد التيتانيوم وكربيدات التيتانيوم (أو محاليل هذين المركبين المعروفين باسم السيانونيتريد) وكربيدات الكروم.
يمكن رؤية نيتريد وكربيدات التيتانيوم في عينات ميكروية مصقولة بتكبير 50X أو أكبر.تظهر على شكل شوائب صغيرة ، مشتتة بشكل عشوائي ، على شكل زاوية.يختلف اللون من البرتقالي والأصفر للنتريد إلى الرمادي - اللافندر للكربيد.هذه النتريدات والسيانونتريد مستقرة في جميع درجات الحرارة تحت نقطة الانصهار ولا تتأثر بالمعالجة الحرارية.
عند درجات حرارة تتراوح بين 1000-1800 (540-980 ℃) ، تترسب كربيدات الكروم من المحلول الصلب.يحدث الترسيب عند حدود الحبوب وفي المصفوفة.بسبب ترسيب حدود الحبيبات ، فإن سلوك تآكل السبيكة UNS N06600 مشابه لسلوك السبائك الأوستنيتي الأخرى حيث يمكن جعل المادة عرضة للهجوم بين الخلايا الحبيبية في بعض الوسائط العدوانية (الحساسة) عن طريق التعرض لدرجات حرارة من 1000-1400 ℉ (540-760 ℃).عند درجات حرارة أعلى من 1400 درجة مئوية (760 درجة مئوية) يكون الكربيد السائد هو Cr7C3.أقل من 1400 (760 ℃) يوجد كربيد Cr23C6 أيضًا.
مواصفات القياسية
تمت الموافقة على السبيكة UNS N06600 بموجب قانون الغلايات وأوعية الضغط للجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين.تمت الموافقة عليه بموجب القسم الأول (غلايات الطاقة) ، والقسم الثالث (الأوعية النووية) ، والقسم الثامن (أوعية الضغط).تم العثور على ضغوط التصميم المسموح بها في القسم الثاني ، الجزء د. يتم توفير تغطية القسم الأول بواسطة Code Case 1827.
بالنسبة لـ rod بع ، ثغضب و Forginز
ASTM B166 / ASME SB166
ASTM B564 / ASME SB564
حالات كود ASME 1827 و N-253
SAE AMS 5665 و 5687
BS 3075NA14 و 3076NA14
DIN 17752 و 17753 و 17754
ISO 9723 و 9724 و 9725 ،
MIL-DTL-23229
QQ-W-390.
ل pمتأخر، سهيت و سرحلة قصيرة
ASTM B168 / ASME SB168
ASTM B906 / ASME SB906
حالات كود ASME 1827 و N-253
SAE / AMS 5540
BS 3072NA14 و 3073NA14
ضجيج 17750
ISO 6208
EN 10095
MIL-DTL-23228
ل pإيب و رأوبي
ASTM B167 / ASME SB167
ASTM B163 / ASME SB163
ASTM B516 / ASME SB516
ASTM B517 / ASME SB517
ASTM B751 / ASME SB751
ASTM B775 / ASME SB775
ASTM B829 / ASME SB829
حالات رمز ASME 1827 و N-20 و N-253 و N-576
SAE AMS 5580
ضجيج 17751
ISO 6207
MIL-DTL-23227
ميزة تنافسية
(1) أكثر من 50 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في السبائك ذات درجة الحرارة العالية ، وسبائك مقاومة التآكل ، والسبائك الدقيقة ، والسبائك المقاومة للصهر ، والمعادن النادرة والمواد المعدنية الثمينة والمنتجات.
(2) 6 مختبرات ولاية رئيسية ومركز معايرة.
(3) مئات من تقنيات براءات الاختراع.
مصطلح العمل
| أقل كمية ممكن طلبها | 500 كيلوجرام |
| السعر | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة | منع المياه ، النقل الصالحة للإبحار ، صندوق خشبي غير التبخير |
| علامة | حسب الطلب |
| موعد التسليم | 90-120 يومًا |
| شروط الدفع | T / T ، L / C في الأفق ، D / P |
| قدرة العرض | 100 طن متري / شهر |
اتصل شخص: Mr. lian
الهاتف :: 86-13913685671
الفاكس: 86-510-86181887
